Dailymag Gesinterter NdFEB-Magnet
Gesinterte Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFEB) sind als starke und robuste Magnete bekannt. Er bietet das höchste Energieprodukt und hervorragende magnetische Eigenschaften. Außerdem ist die hochentwickelte Innovation von gesinterter NdFEB-Magnet wurde für den gesamten Industriebedarf, insbesondere in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik, der Spielwarenindustrie und anderen verwandten Bereichen, von großem Nutzen.
Die Der gesinterte NdFEB-Magnet wird in einem High-End-Verfahren hergestellt. Er verfügt über die perfekte Kombination aus Material und Beschichtung, die eine lebenslange Nutzung garantiert. Dailymag bietet einen langlebigen gesinterten NdFEB-Magneten an, der in einer breiten Palette von Größen, Formen und Qualitäten erhältlich ist, die für den beabsichtigten Gebrauch und die Anwendungen geeignet sind.
Gesinterter NdFEB-Magnet Spezifikation
Oberfläche |
Beschichtung |
Farbe |
Dicke |
|---|---|---|---|
| Nickel | Nickel
Ni+Cu+Ni |
Silber | 10-20 |
| Zink | Blaues Zink
Farbe Zink |
Hellblau
Glänzende Farbe |
8-20 |
| Epoxidharz | Epoxidharz
Ni+Cu+Epoxid |
Schwarz / Grau | 15-25 |
| Zinn | Ni+Cu+Sn | Silber | 15-20 |
| Parylen | Parylen | Grau | 15-25 |
| Teflon | Teflon | Grau | 10-20 |

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M, H, SH,UH, EH, AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold
- Magnetisiert: Axial
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius
- Zentrales Loch mit M3,M4,M5,M6 Schraube etc.

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M, H, SH,UH, EH, AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxidharz, Gold
- Magnetisiert: Axial oder diametral
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M, H, SH,UH, EH, AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold
- Magnetisiert: Diametrale Richtung
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius
- Merkmale: Hochleistungs-Bogen-Neodym-Magnet

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M, H, SH,UH, EH, AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold
- Magnetisiert: Axial oder diametral
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius
- Merkmale: Kundenspezifischer Ring NdFEB Magnet

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M, H, SH,UH, EH, AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold usw.
- Magnetisiert: Dicke, Breite, Länge oder Multipole
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius
- Merkmale: Hochwertiger Block NdFEB Magnet

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M, H, SH,UH, EH, AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold usw.
- Magnetisiert: Axial, diametral oder mehrpolig
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius
- Merkmale: Starke Runde NdFEB Magnet

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M,H,SH,UH,EH,AH)
- Beschichtung: Epoxid
- Magnetisiert: Dicke, axial, diametral
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M,H,SH,UH,EH,AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold usw.
- Magnetisiert: Dicke
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius

- Größe: Kundenspezifisch
- Werkstoff: Gesinterter NdFEB-Magnet
- Klasse: N35~N55 (M,H,SH,UH,EH,AH)
- Beschichtung: Zn, NiCuNi, Epoxid, Gold usw.
- Magnetisiert: Dicke, Breite, Länge oder Multipole
- Maximale Betriebstemperatur: 60~220 Grad Celsius
Einige gesinterte NdFEB-Magnete nach Qualität
Eigenschaften von gesinterten NdFEB-Magneten
Hier sind die herausragenden Merkmale des gesinterten NdFEB-Magneten:
- Hervorragende Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen
- Mehr Spulen
- Weniger Abfall
- Störungsfreier Betrieb
- Hergestellt mit fortschrittlicher Technologie
- Höchste Magnetstärke
- Hat dauerhafte und schützende Beschichtungen


Charakterisierung von gesinterten NdFEB-Magneten
Die folgenden Faktoren sind bei der Charakterisierung von gesinterten NdFEB-Magneten zu berücksichtigen:
- Abmessungen und Toleranzen
- Magnetische Eigenschaften und Widerstandsfähigkeit
- Minimale und maximale Arbeitstemperatur
- Umfang der Anwendungen
- Anforderungen an die Oberflächenbeschichtung
- Drehmoment und Kraft
- Feldstärke
Produktionsverfahren für gesinterte NdFEB-Magnete
Der gesinterte NdFEB-Magnet wird mit Hilfe des pulvermetallurgischen Verfahrens hergestellt. Seine Herstellung ist ein systematisches Projekt, das auf einer hervorragenden Grundlage aufbaut. Im Folgenden werden die wichtigsten Verfahren zur Herstellung von gesinterten NdFEB-Magneten beschrieben.
1. Rohmaterialien
Die Auswahl der richtigen Rohstoffe ist der entscheidende Punkt für die Herstellung hochwertiger gesinterter NdFEB-Magnete.
2. Komposition Entwürfe
Sie bestimmt, ob die Qualität und die Leistung des Magneten den Anforderungen des Kunden entsprechen können.
3. Schmelzen
Es ist der Anfangsprozess für den gesinterten NdFEB-Magneten, um die Herstellungsprozesse zu beginnen. Dieser Prozess dauert mehrere Stunden und erfordert eine Ofentemperatur von etwa 1300°.
4. Pulvermahlen
Bei diesem Verfahren werden große Legierungsblöcke zu Pulvern bestimmter Größe zerkleinert. Um gut ausgerichtete Magnete zu erhalten, ist es notwendig, dass die Pulverteilchen kleine Abmessungen und eine konzentrierte Verteilungsgröße haben.
5. Orientierung
Eine der wichtigsten Technologien zur Herstellung von gesinterten Hochleistungsmagneten aus NdFEB. Dies geschieht, nachdem das zerkleinerte Magnetpulver in die Form gegeben wurde. Ein externes Magnetfeld sorgt für die Ausrichtung und führt dazu, dass das Magnetpulver anschließend verdichtet wird.
6. Sintern und Tempern
Dieser Prozess wird genutzt, um die Struktur des gesinterten NdFEB-Magneten weiter zu optimieren, wodurch seine Dichtestärke, magnetischen Eigenschaften und Leistung verbessert und erhöht werden.
7. Bearbeitung
Mit dem Bearbeitungsverfahren können magnetische Werkstoffe in bestimmten Formen und Größen entsprechend den Bedürfnissen der Kunden hergestellt werden. Darüber hinaus gibt es drei verschiedene Arten von Bearbeitungsverfahren, darunter:
- Schneiden Verarbeitung. Ein Bearbeitungsprozess, bei dem quadratische Säulen und zylindrische Magnete in scheiben- und quadratförmige Elemente zerlegt werden.
- Verarbeitung der Form. Sie verarbeitet quadratische und runde Magnete zu kachelförmigen, fächerförmigen oder anderen komplex geformten Magneten.
- Stanzverarbeitung. Dadurch werden die quadratischen und runden Stabmagnete zu zylindrischen oder quadratische zylindrische Magnete.
8. Oberflächenbehandlung
Die letzte Stufe des Produktionsprozesses für den gesinterten NdFEB-Magneten. Bei diesem Verfahren werden verschiedene Beschichtungsmaterialien auf die Magnetoberflächen aufgetragen, die für zusätzliche Haltbarkeit, ein besseres Aussehen und Widerstandsfähigkeit gegen Rost, Korrosion und Verschleiß sorgen.
Gesinterte NdFeB-Magnete gegenüber gebundenen NdFeB-Magneten

- Dauermagnet
- Höhere Verarbeitungskosten
- Schlechte Maßhaltigkeit
- Höhere Magnetstärke
- Zusammengesetzt in verschiedenen, für die vorgesehenen Anwendungen erforderlichen Formen.
- Es wird durch das Verfahren der Pulvermetallurgie hergestellt. Es wird aus den wichtigsten Rohstoffen durch Schmelzen in Barren hergestellt.
- Ein großer Vorteil in der gesamten Anwendung für Maschinen, Elektronik, medizinische Geräte, Lautsprecher, Motoren usw.

- Synthetischer Magnet
- Geringere Verarbeitungskosten
- Unglaubliche Maßhaltigkeit
- Geringere Magnetstärke
- Sie werden in eine für die jeweilige Anwendung geeignete Magnetform gebracht.
- Sie bestehen aus Nd2Fe14B und werden durch Entnahme und Bindung des magnetischen Pulvers in einem Press- oder Spritzgussverfahren hergestellt.
- Geeignet für audiovisuelle Geräte, Messgeräte, Mobiltelefone, CD-ROM- und DVD-ROM-Laufwerksmotoren usw.
- Gesinterter NdFEB-Magnet Galerie


















