Verschiedene Arten von Beschichtungen, die für Ihren Magneten geeignet sind
Es gibt eine große Auswahl an Schutzbeschichtungen für Ihre Magnete. Allerdings können verschiedene Faktoren die Auswahl der richtigen Beschichtung für Ihre Anwendungen beeinflussen. Zu den Faktoren gehören die FDA-Zulassung, Haltbarkeit, Temperatur, Umwelt und mehr. Hier bei Dailymag bieten wir eine breite Palette von Magnetschutzbeschichtungen an, die in verschiedenen Parametern erhältlich sind. Wir geben auch die Eigenschaften an, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Beschichtungen zu helfen.
Vorteile einer Schutzbeschichtung für Magnete
Korrosionsschutz
Die Schutzbeschichtung schützt den Magneten vor Korrosion, so dass er für Außenanwendungen und andere Anwendungen, die Korrosion, Feuchtigkeit und anderen Elementen ausgesetzt sein können, verwendet werden kann.
Fähigkeit zur Reinigung
Wenn ein Magnet mit einer Schutzschicht überzogen ist, kann diese eine leicht zu reinigende Schicht bilden. Sie verleiht dem Magneten eine glatte Oberfläche, von der sich Verschmutzungen leicht entfernen lassen.
Elektrische Leitfähigkeit
Metallische Schutzbeschichtungen von Magneten können die elektrische Leitfähigkeit beeinträchtigen. Schutzbeschichtungen wie Gold haben eine höhere Leitfähigkeit, um sicherzustellen, dass die Magnete in verschiedenen Anwendungen wirksam sind.
Physische Integrität
Magnete sind anfällig für Absplitterungen und werden durch Stöße und mechanische Belastung brüchig. Die Schutzbeschichtung bietet eine zusätzliche Schutzschicht für den Magneten, was zu einer erhöhten physischen Integrität führt.
Nickel
- Es ist die am häufigsten verwendete Beschichtung für Magnete
- Besteht aus drei Schichten, darunter Nickel-Kupfer-Nickel
- Schützt den Magneten vor Korrosion
- Bietet eine leichte Beschichtung gegen Salzwasser, Wasser und Feuchtigkeit
- Bietet eine dekorative und ästhetische Oberfläche
- Hat 15 bis zu 25um Dicke
- Geringe Kosten
- Bis zu 200⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Magnete mit Nickelbeschichtung werden in der Regel in medizinischen Geräten, Motoren, Pumpen, Generatoren, Sensoren und vielem mehr verwendet.
Schwarzes Nickel
- Bestehend aus 3 Schichten, Nickel-Kupfer-Nickel mit schwarzem Finish
- Metallisch graue oder schwarze Oberfläche
- Bietet eine ästhetisch ansprechende Oberfläche
- Erfordert Epoxid oder Klebstoff für die Befestigung an Kunststoff oder Stahl
- Kostengünstige Beschichtung
- Bietet leichten Splitterschutz
- 12 bis zu 25um Dicke
Gold-Beschichtung
- Diese sind von der FDA für die medizinische Anwendung im Körper zugelassen
- Ni-Cu-Ni-Beschichtung
- Bietet einen leichten Magnetschutz gegen Salzwasser, Wasser und Feuchtigkeit
- Bietet Gold-Finish
- Bis zu 1000⁰C Schmelzpunkt
- Die Goldschicht hat eine Dicke von 1 um
- Schützt den Magneten vor Korrosion
- Hohe Produktionskosten
- Bis zu 200⁰C maximale Arbeitstemperatur
Zink-Beschichtung
- Bietet eine ausgezeichnete Haftung, wenn es mit Epoxid oder Klebstoff auf Stahl angebracht wird
- Bietet Magneten Schutz vor Korrosion
- Bietet leichten Schutz vor Salzwasser, Wasser und Feuchtigkeit
- Stahl und Magnet haben aufgrund der dünnen Beschichtung weniger Luftspalt
- Schwarz oder weiß-blaue Farbe
- 4 bis zu 10um Dicke
- Verzinkte Magnete werden für Niedrigtemperaturanwendungen verwendet, die eine niedrige Schutzbarriere erfordern
Parylen
- Weit verbreitet für medizinische In-Body-Beschichtungen
- FDA-zugelassen
- Bietet eine transparente Oberfläche
- 120 bis zu 305⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Die Produktionskosten hängen von der Menge ab
- Bietet Schutz vor Salzwasser, Wasser und Feuchtigkeit
Epoxid-Beschichtung
- Bietet hervorragenden Schutz vor Salzwasser und salzhaltiger Luft
- Sollte bei der Montage sorgfältig behandelt werden, um Kratzer zu vermeiden
- Die Verwendung eines magnetischen Klebstoffs ermöglicht eine gute Haftung auf Stahl
- 15 bis zu 30um Dicke
- Schwarz oder weiß in Farbe
- Mittlere Produktionskosten
- Bis zu 200⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Epoxidbeschichtete Magnete werden in der Automobilindustrie, bei Konsumgütern, Sensoren, Motoren und in der Schifffahrt eingesetzt.
Kunststoff oder Spritzgießen
- Werkzeuge und Gussformen sind erforderlich
- Bietet Magneten Schutz vor Korrosion, Stößen und Brüchen
- Geeignet für mittlere bis große Magnete
- Ausgezeichneter Schutz gegen Salzwasser, Wasser, Feuchtigkeit und mehr
- Erhältlich in verschiedenen Farben
- 1 bis zu 2 mm Dicke
- Die Produktionskosten hängen von der Komplexität ab, da Werkzeuge und Gussformen erforderlich sind.
- Die maximale Arbeitstemperatur hängt auch von der Art des verwendeten Kunststoffs ab
TEFLON oder geformtes PTFE
- Bis zu 250⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Bietet Schutz vor Autoklaven, Flüssigkeiten und Feuchtigkeit
- 5 bis 3 mm Dicke
- Erhältlich in weißer Farbe
- Zu den Branchen, die teflonbeschichtete Magnete verwenden, gehören die Medizin- und die Lebensmittelindustrie.
- Bietet einen hervorragenden Schutz der Magnete vor Korrosion, Stößen und Brüchen
- Erfordert Werkzeuge und Formen für die Produktion
- Geeignet für mittlere bis große Magnete
PTFE sprühen
- Lebensmittelechte Beschichtung
- Werkzeuge sind erforderlich
- Einsatz in der Lebensmittel- und Medizinindustrie
- Der mechanische Halt wird für das Kleben auf Stahl oder Kunststoff benötigt.
- Bietet Magneten Schutz vor Korrosion
- Geeignet für kleine bis große Magnete
- Mittlere Produktionskosten
- Erhältlich in Dicken von 20 bis 25 mm
- Bietet Schutz vor Flüssigkeiten und Feuchtigkeit
- Erfordert richtige Handhabung, um Kratzer zu vermeiden
Gummibeschichtung
- Verfügbar -0,5mm Dicke
- Bietet hervorragende Reibung beim Gleiten gegen Stahl
- Industrielle Anwendungen und Haftanwendungen
- Benötigt Werkzeuge und Gussformen
- Bietet Schutz vor Korrosion, Stößen und Brüchen
- Erhältlich in der Standardfarbe Schwarz, kann aber auch in einer anderen Farbe erworben werden
- Bis zu 135⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Geeignet für mittlere bis große Magnete
Rhodium
- Es handelt sich um eine sehr starke Magnetbeschichtung, die Schutz vor Anlaufen und Kratzern bietet.
- Bietet außerdem maximale Korrosionsbeständigkeit
- Es hat eine weiße, reflektierende Oberfläche
- Dekoratives Aussehen
- Hohe Produktionskosten
- 1 bis 5um Goldschichtdicke
- Bis zu 2000⁰C Schmelzpunkt
- Magnete mit Rhodiumbeschichtung werden in der Automobil-, Medizin- und Schmuckindustrie eingesetzt.
Titannitrid-Beschichtung
- FDA-zugelassen für medizinische Zwecke
- Es ist eine sehr harte Beschichtung mit einer starken magnetischen Bindung
- Umweltfreundlich
- Chemisch widerstandsfähig
- Glatte Oberfläche mit metallischer Goldfarbe
- 2 bis 6um Goldschichtdicke
- Bis zu 500⁰C maximale Arbeitstemperatur
Kupferbeschichtung
- Es wird üblicherweise als dekorative Beschichtung verwendet.
- Bietet Magneten Schutz vor Korrosion
- Die Beschichtung kann bei längerem Gebrauch abgerieben werden
- Bietet Kupferoberfläche
- Erhältlich in Dicken von 10 bis 20 um
- Mittlere Produktionskosten
- Bis zu 200⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Hauptsächlich in der dekorativen Industrie verwendet
Chrom-Beschichtung
- Es ist eine dekorative Beschichtung
- Wird auch zum Schutz vor Korrosion verwendet
- Bietet keinen Schutz gegen Salzwasser und Feuchtigkeit
- Bietet eine Chromoberfläche
- Erhältlich in Dicken von 12 bis 15 um
- Bis zu 200⁰C maximale Arbeitstemperatur
- Weit verbreitet für Konsumgüter, Kosmetika, Dekorationsartikel und Schmuck
Silberne Beschichtung
- Eine dekorative Beschichtung, die für dekorative, Schmuck- und andere Anwendungen verwendet wird.
- Schutz des Magneten vor Korrosion
- Bietet silberne Oberfläche
- Erhältlich in Dicken von 10 bis 20 um
- Niedrige bis mittlere Produktionskosten
- Bis zu 200⁰C maximale Arbeitstemperatur
Beschichtung aus rostfreiem Stahl
- Äußerst robust
- Widerstandsfähig gegen verschiedene Umweltfaktoren
- Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- Geeignet für den Einsatz im Meer, im Freien und in anderen rauen Umgebungen
- Bietet Schutz vor physischen Stößen
- Schutz gegen Rissbildung und Abplatzungen
Phosphor-Beschichtung
- Bildet eine inerte Schutzbarriere
- Phosphorbeschichtete Magnete sind ideal für Außenanwendungen
- Einsatz für Überwachung, Verteidigung, Sicherheit und mehr
- Bietet Korrosionsbeständigkeit
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