Mandril magnético Dailymag
El plato magnético también se denomina plato magnético, bancada magnética, plato magnético o mesa magnética. Se trata de una herramienta que utiliza la fuerza magnética para alojar metales ferrosos durante el mecanizado. El plato magnético utiliza la fuerza magnética de un electroimán, imán permanente, o material magnético electropermanente. Por lo tanto, se puede lograr la celebración o la acción de sujeción.
Dailymag es un fabricante líder de mandriles magnéticos en China desde hace más de diez años. Ofrecemos una amplia gama de platos magnéticos en diferentes pasos que sujetan piezas de trabajo de cualquier tamaño. Dailymag tiene experiencia en servicios personalizados e I+D fiable. También disponemos de tecnología de recubrimiento para ofrecerle un excelente recubrimiento de la superficie del mandril magnético.
El plato magnético rectangular proporciona un rendimiento de precisión para una sujeción exacta, segura y rápida de materiales ferrosos. Tiene una alta resistencia a la corrosión que soporta los daños de los refrigerantes.
Nuestro plato magnético circular es adecuado para sujetar piezas de trabajo en rectificadoras rotativas o cilíndricas y tornos. Está diseñado para sujetar un componente con forma de anillo fino.
El portabrocas magnético de polos radiales Dailymag es ideal para componentes anulares de torneado pesado. El diseño de este plato magnético concentra todo el magnetismo de un plato.
Los platos magnéticos Dailymag supermill permiten una mayor precisión y un avance rápido en el fresado de precisión. Están fabricados en latón y acero macizo.
Pueden eliminar el magnetismo que pueda perdurar tras el mantenimiento del trabajo. Estos dispositivos son ligeros, idealmente, adecuado para la eliminación de magnetismo residual.
Los bloques de mandril magnético pueden aumentar la trayectoria del flujo de un mandril magnético. Están diseñados para mover el magnetismo de la placa superior a la pieza de trabajo.
Mandriles magnéticos por aplicación
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Mandril magnético para torno- Características: Diseño de doble circuito magnético, ranura en T
- Ventajas: Alta eficiencia, 95% Ahorro de energía, alta seguridad, sin mantenimiento
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Mandril fresador magnético- Ventajas: Seguro permanente de energía eléctrica, Eficaz y práctico, Alta fiabilidad, Conector de bayoneta
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Mandril de amolar magnético- Características: Sin generación de calor, potencia variable
- Ventajas: Diseño único, sujeción uniforme, alta eficacia, fácil de manejar
Ventaja del mandril magnético Dailymag
Proporciona una presión de sujeción constante para garantizar que no se produzcan variaciones en la sujeción de la pieza de trabajo. La sujeción permanente del mandril magnético proporciona precisión en el corte, taladrado, mecanizado, etc.
Los costes y tiempos de funcionamiento se reducen al utilizar el plato magnético permanente, lo que se traduce en una eficiencia y un rendimiento máximos. No se necesita sujeción manual, lo que mejora el tiempo de sujeción.
No se necesita electricidad durante el funcionamiento. Esto significa que el tiempo de inactividad de la máquina durante la preparación de las piezas de trabajo es mínimo. Ayuda a reducir las facturas de electricidad y a que el usuario disponga de más tiempo para otras tareas.
Proporciona una solución de sujeción flexible para aplicaciones con piezas de diferentes tamaños. El plato magnético es muy fiable y fácil de manejar gracias a su magnetismo permanente que garantiza una sujeción constante.
Ventajas del uso del mandril magnético
Dailymag suministra mandriles magnéticos diseñados para sujetar metales ferrosos y piezas de trabajo ferrometálicas. Las ventajas de estas herramientas son las siguientes:
- Reducción del tiempo de preparación de la máquina
- Minimizar los procesos de configuración
- Minimización de la destrucción del mandril en la pieza metálica
- Mejora del acceso a todos los lados de la pieza
Materiales del plato magnético
Entre los materiales utilizados habitualmente para nuestros mandriles magnéticos se incluyen:
- Latón
- Aluminio
- Acero
- Neodimio de tierras raras
Funcionamiento del mandril magnético
El plato magnético Dailymag utiliza una fuerza magnética para sujetar la pieza de trabajo mientras se acciona. Funciona moviendo la polaridad hacia un material de trabajo ferroso. Cuando los componentes a sujetar se muestran a través de los polos del imán, el flujo se desplaza hacia él. Controlar y amplificar este flujo es la única forma de aplicar imanes en las operaciones de trabajo del metal.
Tecnología de polos magnéticos para mandriles magnéticos
Los platos magnéticos de polos concéntricos tienen forma redonda. Se utilizan mucho cuando hay que girar la pieza durante el montaje. Los platos magnéticos tienen un polo magnético que funciona concéntricamente en todo el diámetro del plato y se separan entre sí cerca de una sección de acero.
El mandril magnético de polos paralelos tiene un plato magnético que funciona en paralelo. También se separa entre sí para cerrar una sección de acero.
El mandril magnético de polos radiales se utiliza cuando es necesario girar la pieza durante el montaje. Dispone de un polo magnético en forma de espiral. Los platos magnéticos de polos radiales también están separados entre sí.
El mandril magnético de polo cuadrado utiliza un imán de polo cuadrado que se muestra en forma de tablero de ajedrez. Los polos sur y norte se alternan.
Diferentes tipos de mandriles magnéticos
- Construcción sólida, prácticamente sin mantenimiento, con una larga vida útil
- Bajo coste de compra
- Los platos magnéticos permanentes tienen un paso de polos denso, ideal para componentes extrapequeños y pequeños.
- Desmontaje rápido e instalación rápida del mandril en la máquina
- Puede generar un campo magnético elevado en función del tamaño de su bobina, lo que supone una sujeción sólida de la carga.
- Su funcionamiento puede ser automático, manual o una combinación de ambos.
- El plato electromagnético puede sujetar cargas desiguales gracias a su elevado campo magnético.
- Permite retirar rápidamente las piezas de trabajo.
- Proporciona la máxima fuerza de sujeción para operaciones de fresado pesado.
- Extremadamente seguro en términos de energía eléctrica.
- Reducción del consumo eléctrico
- Se puede fabricar y diseñar cualquier sistema, ofreciendo soluciones personalizadas.
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