Aimant NdFeB collé

Qu'est-ce qu'un aimant collé ?

Avec les progrès technologiques, de nombreux fabricants d'aimants en terres rares adoptent des technologies susceptibles d'améliorer les performances des aimants.

Jusqu'à présent, la plupart des aimants collés sont néodyme.

Aimants NdFeB collés

Les aimants collés sont très différents des aimants normaux. procédés de fabrication d'aimants comme le moulage ou le frittage.

Tout d'abord, pour fabriquer ces aimants, vous pouvez adopter l'une ou l'autre des méthodes suivantes :

1. Moulage par injection
2. Collage par compression

Vous pouvez choisir l'une ou l'autre des deux procédures pour votre cautionnement. Aimants NdFeB le processus de fabrication. Comparons les deux processus :

Pour faire simple - aimants collés sont des aimants fabriqués par moulage par injection ou par compression. Plus important encore, leur composition comprend

• Matériau magnétique
• Adhésif ou liant
• Autres additifs

D'autres procédés peuvent être utilisés pour fabriquer des aimants collés :

• Processus de calandrage
• Processus d'extrusion

Avantages des aimants en néodyme collés

Utilisation économique des matériaux magnétiques

Le coût des matériaux magnétiques à base de terres rares est assez élevé. Par conséquent, grâce à une utilisation optimale des matériaux, il est possible d'obtenir des aimants au néodyme très performants avec moins de matériaux.

Flexibilité dans la conception

La technologie des aimants collés permet de fabriquer des aimants permanents à géométrie complexe. En outre, la taille et la précision dimensionnelle sont également élevées.

Les aimants NdFeB collés présentent des performances constantes

Bien qu'ils aient une faible performance magnétique, la cohérence est garantie. En outre, ils présentent une résistivité élevée.

Ces aimants présentent également de bonnes propriétés mécaniques et d'usinabilité.

Aimants NdFeB frittés vs. aimants NdFeB collés

Chaque processus de fabrication d'aimants présente des avantages et des limites qui lui sont propres.

Par conséquent, l'option que vous choisirez dépendra des exigences spécifiques de la conception de l'aimant.

Processus de fabrication du NdFeB lié

Lors de la fabrication des aimants permanents de terre rare, Vous avez besoin des éléments suivants :

• Matériau magnétique - dans ce cas, néodyme ou NdFeB
• Liant - vous pouvez choisir l'époxy, le polyamide, etc.
• Additif en fonction de la qualité de l'aimant collé

Une fois que vous aurez le matériel nécessaire, vous le ferez :

 Fabrication d'aimants NdFeB

Étape 1 : Préparation du matériel

Préparer le matériau Nd-Fe-B puis le mélanger à un liant époxy. En général, la proportion du mélange est telle que

• Matériau magnétique (néodyme) - 97%
• Matériau époxy - 3%

Étape 2 : Compression et durcissement

Une fois que le matériau est prêt, utilisez une presse pour comprimer le mélange. La partie comprimée est toujours très précise.

Placez la partie comprimée dans un four et laissez-la durcir.

Remarque : Le processus comprend l'injection ou l'extrusion en fonction du processus de fabrication spécifique.

En fonction de l'utilisation que vous comptez faire de ces aimants permanents, vous les poncerez et les nettoierez. Le nettoyage par ultrasons est l'une des méthodes les plus efficaces pour nettoyer un aimant.

Ensuite, vous devez enduire les aimants et les magnétiser. L'aimantation aligne les pôles magnétiques.

À la fin du processus, vous obtiendrez un néodyme permanent lié isotrope. Cela signifie que vous pouvez l'aimanter dans n'importe quelle direction en fonction des exigences de l'application.

Même si vous souhaitez un arrangement multipolaire, le néodyme-fer-bore collé offre la solution parfaite.

Le plus intéressant, c'est que vous pouvez usiner l'aimant puisqu'il n'est pas cassant. Cependant, il ne faut pas enfiler ces aimants permanents.

Orientation magnétique

Caractéristiques de température des néo-aimants collés

Lorsqu'il s'agit d'analyser la température de Curie des aimants en terres rares, il est important de noter que

• 0% cobalt la température de Curie est de 310 °C
• Le cobalt 5% augmente la température de Curie à 370 °C

Avec les aimants Neo, une augmentation de la température peut réduire la puissance magnétique. C'est pourquoi il fonctionnera de manière optimale à basse température.

N'oubliez pas que pour la plupart des aimants au néodyme, à une température supérieure à 80 °C, les pertes peuvent être irréversibles.

En outre, ces aimants en néodyme ne sont pas résistants à la corrosion. C'est pourquoi le revêtement ou le placage de l'aimant est important pour certaines applications.

Applications des aimants en néodyme, fer et bore liés

Lorsqu'il s'agit de flexibilité, les aimants en terre rare collés offrent l'alternative parfaite dans de nombreuses applications telles que :

• Pompes à huile
• Capteurs
• Moteurs de lève-vitres
• Moteurs de ventilateurs
• Jauge à carburant
• Tachymètre
• Entraînement de l'instrumentation

En bref, ces aimants permanents conviennent pour les applications qui nécessitent.. :

• Aimants permanents et puissants
• Besoin d'aimants à géométrie spéciale
• Température basse à moyenne