Les degrés d'aimantation expliqués : Guide des connaissances de base

L'existence de plusieurs types d'aimants et de leurs qualités est souvent source de confusion quant au choix de l'un d'entre eux. Un mauvais choix peut rendre un aimant particulier inutile pour l'application finale spécifique.

Cet article rassemble des informations sur les qualités d'aimants, leurs caractéristiques et leurs possibilités d'application afin de dissiper toute confusion. Cela vous semble intéressant ? Continuez à explorer pour en savoir plus.

Niveaux de l'aimant

Dans la plupart des cas, la force magnétique est un facteur important pour déterminer la qualité de l'aimant. Vous pouvez utiliser ce paramètre pour déterminer les performances de l'aimant dans différentes conditions.

Bien entendu, vous devez évaluer les aimants sur la base de certaines unités de mesure - les méga Gauss Oersteds (MGOe). Dans la plupart des cas, les MGOe déterminent le point où l'aimant est le plus fort dans la courbe de démagnétisation, qui est également appelé le point de démagnétisation. Courbe B-H.

Vous vous demandez quels sont les types de grades magnétiques disponibles sur le marché ? Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur chacun d'entre eux :

1. Grades d'aimants en néodyme

Ces aimants sont aimants permanents ce qui témoigne de leur longévité. L'application commerciale et la résistance de l'aimant en néodyme contribuent à son attrait.

Parfois, vous pouvez aussi les appeler aimants en terres rares.

Les principaux avantages qui distinguent l'aimant en néodyme sont les suivants :

• L'intensité du champ magnétique est incroyable. Il possède également une densité d'énergie magnétique plus élevée
• Le coût de l'aimant en néodyme est très faible. Il est abordable, que ce soit dans des tailles plus grandes ou plus petites
• Les aimants en néodyme résistent remarquablement au phénomène de désaimantation

Composition de l'aimant en néodyme

Le matériau principal de tous les Classes d'aimants en néodyme est le néodyme. En outre, ils contiennent de nombreux matériaux. Chaque matériau présent dans le grade spécifique de néodyme influence les caractéristiques finales. Par exemple, le bore est l'agent de liaison, le dysprosium améliore la résistance à la corrosion, etc.

Les ingrédients communs de l'aimant en néodyme sont les suivants :

• Niobium
• Néodyme
• Bore
• Aluminium
• Dysprosium
• Le fer
• Praséodyme
• Cobalt

Grades d'aimants en néodyme

Les qualités standard de néodyme sont les suivantes : N35, N40, N45, N50, etc. On peut également lire ces qualités comme 35 MGOe, 45 MGOe ou 50 MGOe. Le coût unitaire des qualités supérieures est plus élevé que celui des qualités inférieures. Les qualités d'aimants en néodyme les plus courantes sont les suivantes :

1. Aimant N-30H

Pour obtenir un champ magnétique élevé à un prix abordable, vous pouvez essayer les aimants N-30H. Ces aimants ont 30 MGOe avec une coercivité intrinsèque variable. La température de fonctionnement des aimants N-30H est d'environ 120 °C, tandis que la température de Curie se situe entre 320 °C et 340 °C.

Il existe également le N-30SH dont la température maximale de fonctionnement est de 150°C.

2. Aimants N-33

Une autre classe d'aimants en néodyme est le N-33. Leur force est supérieure d'environ 3% à celle des aimants N-30. La force de ces aimants est d'environ 33 MGOe.

En outre, ils sont disponibles dans de nombreuses options avec des conditions de température de travail différentes, comme vous le verrez dans le tableau des qualités d'aimants ci-dessous :

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-33M	100
N-33H	120
N-33SH	150
N-33UH	180
N-33EH	200
N-33AH	240

 

3. Aimants N-35

Avec une force magnétique raisonnable d'environ 35 MGOe, la qualité d'aimant N-35 offre des performances exceptionnelles dans de nombreuses applications. Ils sont disponibles dans de nombreuses faces.

L'aimant offre de nombreuses options avec des caractéristiques de température variables telles que :

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-35	80
N35M	100
N-35H	120
N-35SH	150
N-35UH	180
N-35EH	200
N-35AH	240

 

4. Aimants N-38

Que vous souhaitiez un aimant à disque en néodyme N38 ou des aimants industriels de grade N38, ces aimants en terres rares sont disponibles dans des plages de températures variables. Leur force est évaluée à 38 MGOe.

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-38	80
N-38H	120
N-38SH	150
N-38UH	180
N-38EH	200

 

5. Aimants N-40

Ces aimants se présentent sous la forme de blocs magnétiques en néodyme N40 ou de disques magnétiques en néodyme N40 disponibles en différentes tailles en fonction des exigences spécifiques de l'application. Leur force est d'environ 40 MGOe, avec des températures de fonctionnement variables, comme indiqué dans le tableau ci-dessous :

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-40	80
N-40M	100
N-40H	120
N-40SH	150
N-40UH	180

 

6. Aimants N-42

La qualité N42 se caractérise par une puissance plus élevée et une large adaptation, en particulier pour les industries. Les principales applications de ce type d'aimant sont les moteurs électriques et les machines, qui nécessitent une puissance importante.

Leur résistance est d'environ 42 MGOe en fonction des conditions de température, comme l'indique le tableau ci-dessous :

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-42	80
N-42M	100
N-42H	120
N-42SH	150
N-42UH	180

 

7. Aimants N-45

Comme vous pouvez le voir dans le tableau des qualités d'aimants ci-dessous, les aimants N-45 offrent une gamme de températures de travail allant de 80 à 150 degrés Celsius. Leur force est de 44 MGOe. Il s'agit d'aimants relativement puissants, disponibles sous forme de barreaux en néodyme N45, de disques en néodyme N45, de bocks en néodyme N45, etc.

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-45	80
N-45M	100
N-45H	120
N-45SH	150

 

8. Aimants N-48

Les aimants N-48 sont d'autres aimants puissants à base de terres rares avec 48 MGOe. Leur température de fonctionnement varie de 80 à 120 degrés Celsius en fonction de la qualité. Ils conviennent à de nombreuses applications, notamment les aimants industriels N48, les aimants cylindriques N48 ou les aimants de disque N48.

Informations sur les aimants en néodyme	Température maximale de fonctionnement (°C)
N-48	80
N-48M	100
N-48H	120

 

9. Aimants N-50

La force est d'environ 50 MGOe. Les aimants sont disponibles sous forme de disques en néodyme N50, d'aimants industriels de grade N50 et d'aimants en bloc N50, pour n'en citer que quelques-uns.

10. Aimants N-52

Cet aimant est destiné aux champs magnétiques les plus puissants. Les principaux domaines d'application de cette qualité d'aimant particulière sont les générateurs et les moteurs électriques. La force de cette qualité d'aimant en terres rares est d'environ 52 MGOe.

11. Aimants N-55

Parmi les qualités d'aimants en néodyme disponibles, le N55 est le plus puissant avec 52 MGOe. Les aimants N55 sont disponibles sous forme de disques. Ils sont connus comme étant certains des puissants aimants industriels en néodyme N55.

Il s'agit d'aimants de terres rares de qualité supérieure très prisés, connus pour leurs applications à hautes performances.

Résumé du tableau des grades de Margents pour le néodyme

 

N° Sr.	Qualité du néodyme	Rémanence (Br)			La force coercitive			Force coercitive intrinsèque			Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Température maximale de fonctionnement 80°C / 176°F
1	N33	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.9		868	12		955	33 -36		263 – 287
2	N35	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	12		955	35 -39		287 – 311
3	N38	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.4		907	12		955	38 -41		302 – 327
4	N40	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	11.5		915	12		955	40 -43		318 – 342
5	N42	13.3 – 13.7	1.33 – 1.37	11		876	12		955	43 -46		342 – 366
6	N45	13.7 – 14.1	1.37 – 1.41	10.5		836	12		955	45 -49		358 – 390
7	N48	14,0 – 14.5	1.40 – 1.45	10.5		836	11		876	47 -51		374 – 406
8	N50	14.4 – 14.8	1.44 – 1.48	10.5		836	11		876	49 53		390 – 422
9	N52	14.5 – 15.2	1.45 – 1.52	12.2		971	13		1,035	52 -56		414 – 446

 

N° Sr.	Qualité du néodyme	Rémanence (Br)			La force coercitive			Force coercitive intrinsèque			Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Température maximale de fonctionnement 100°C / 212°F
1	N33M	11.3 – 11.8	1.13 – 1.18	10.5		836	14		1,114	31 34		247 – 271
2	N35M	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.9		868	14		1,114	34 36		263 – 287
3	N38M	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	14		1,114	36 39		287 – 311
4	N40M	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.6		923	14		1,114	38 41		302 – 327
5	N42M	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	12		955	14		1,114	40 43		318 – 342
6	N45M	13.3 – 13.7	1.33 – 1.37	12.5		995	14		1,114	43 46		342 – 366
7	N48M	13.7 – 14.1	1.37 – 1.41	12.9		1,027	14		1,114	45 49		358 – 390

 

N° Sr.	Qualité du néodyme	Rémanence (Br)			La force coercitive			Force coercitive intrinsèque			Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Température maximale de fonctionnement 120°C / 248°F
1	N30H	10.8 – 11.3	1.08 – 1.13	10		796	17		1,353	28 31		223 – 247
2	N33H	11.3 – 11.8	1.13 – 1.18	10.5		836	17		1,353	31 34		247 – 271
3	N35H	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.9		868	17		1,353	34 36		263 – 287
4	N38H	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	17		1,353	36 39		287 – 311
5	N40H	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.6		923	17		1,353	38 41		302 – 327
6	N42H	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	12		955	17		1,353	40 43		318 – 342
7	N45H	13.3 – 13.7	1.3 – 1.37	12.3		979	17		1,353	43 46		342-366
8	N48H	13.7 – 14.1	1.37 – 1.41	12.5		995	17		1,353	45 49		358-390

 

N° Sr.	Qualité du néodyme	Rémanence (Br)			La force coercitive			Force coercitive intrinsèque			Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Température maximale de fonctionnement 150°C / 302°F
1	N30SH	10.8 – 11.4	1.08 – 1.14	10.1		804	20		1,592	28 31		223 – 247
2	N33SH	11.4 – 11.8	1.14 – 1.18	10.6		844	20		1,592	31 34		247 – 271
3	N35SH	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	11		876	20		1,592	33 36		263 – 287
4	N38SH	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.4		907	20		1,592	36 39		287 – 311
5	N40SH	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.6		939	20		1,592	38 41		302 – 326
6	N42SH	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	12.4		987	20		1,592	40 43		318 – 342
7	N45SH	13.3 – 13.7	1.33 – 1.37	13		1,003	20		1,592	42 – 46		334 – 366

 

N° Sr.	Qualité du néodyme	Rémanence (Br)			La force coercitive			Force coercitive intrinsèque			Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Température maximale de fonctionnement 180°C / 356°F
1	N33UH	11.4 – 11.8	1.14 – 1.18	10.7		852	25		1,989	31 34		247 – 271
2	N35UH	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.8		860	25		1,989	33 36		263 – 287
3	N38UH	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	25		1,989	36 39		287 311
4	N40UH	12.5 – 12.9	1.25 – 1.29	11.4		907	25		1,989	38 41		302 – 326
5	N42UH	12.8 – 13.3	1.28 – 1.33	11.6		923	25		1,989	40 43		318 – 342
Température maximale de fonctionnement 200°C / 392°F
1	N33EH	11.4 – 11.8	1.14 – 1.18	10.3		820	30		2,388	31 34		247 – 271
2	N35EH	11.7 – 12.3	1.17 – 1.23	10.5		836	30		2,388	33 36		263 – 287
3	N38EH	12.2- 12.6	1.22 – 1.26	11.3		899	30		2,388	35 39		278 – 311
Température maximale de fonctionnement 230°C / 446°F
1	N33AH	11.3 – 11.8	1.13 – 1.18	10.3		820	33		2,625	31 34		247 – 271
2	N35AH	11.7 – 12.3	1.17 – 1.23	10.5		836	33		2,625	33 36		263 – 287

 

Quelles sont les qualités de néodyme les plus puissantes ?

Parmi les qualités de néodyme les plus puissantes, on trouve le N55. La principale raison pour laquelle ils sont les plus résistants est leur Br élevé, qui se situe entre 14,4 et 14,6. Le coût du N55 est bien plus élevé que celui des autres qualités. Cette qualité convient principalement aux applications où la puissance a plus de poids que le prix.

 

Applications des aimants en néodyme

Voici quelques-unes des applications clés pour votre référence :

• Comme fermetures magnétiques dans divers accessoires pour la maison
• Machines d'imagerie par résonance magnétique (IRM)
• Thérapie magnétique
• Téléphones portables
• Prothèses dentaires
• Technologie spatiale
• Disques durs
• Matériel de sonorisation
• Industrie de l'habillement et accessoires de l'habillement

Plus de ressources:

• Aimants en néodyme - Source : BeMagnet
• Aimants NdFeB - Source : Wikipedia
• Aimants en terres rares - Source : Source magnétique

2. Grades d'aimants en samarium-cobalt

Les aimants en samarium-cobalt font partie de la catégorie des aimants en terres rares. Ils contiennent deux éléments principaux dans leur composition : le cobalt et le samarium. Ces aimants sont appréciés pour leurs excellentes caractéristiques magnétiques et font référence à des aimants permanents puissants.

Parmi les caractéristiques uniques, on peut citer

• Capable de s'adapter à une plus large gamme de températures. Vous pouvez travailler avec ces aimants à une température allant jusqu'à 500⁰C
• Résistance inégalée à la corrosion et à l'oxydation
• Ces aimants résistent très bien à la perte de magnétisation.

Composition courante de l'aimant en samarium-cobalt

Les ingrédients clés qui jouent un rôle majeur dans la composition de l'aimant en samarium-cobalt sont les suivants :

• Samarium
• Le fer
• Cuivre
• Hafnium
• Zirconium
• Cobalt

Vous pouvez ajouter n'importe quel pourcentage d'un matériau particulier de la liste ci-dessus dans la qualité d'aimant spécifique. Cela permet d'induire les propriétés de ce matériau spécifique dans la qualité finale de l'aimant.

Qualités magnétiques courantes de Samarium

 

Il existe deux principaux types d'aimants au samarium-cobalt. L'un est le SmCo 1:5, l'autre le SmCo 2:17. Le SmCo 1:5 permet de créer des formes complexes. Le SmCo 2:17 permet quant à lui de créer des formes plus grandes. Le SmCo 2:17 est très fragile et n'est pas adapté à la formation de formes complexes. Pour en savoir plus sur ces types, consultez les sections suivantes :

1. SmCo 1:5

Les aimants SmCo 1:5 sont des aimants contenant un atome de samarium et cinq atomes de cobalt. Ce type d'aimant est une variante plus ancienne des aimants au samarium-cobalt. Ces aimants sont comparativement plus faibles que le type SmCo 2:17. Mais ces aimants ne sont pas fragiles et peuvent être facilement usinés en composants complexes et plus petits. Le SmCo 1:5, qui ne contient pas de fer, se caractérise par une grande résistance à la rouille. Vous pouvez travailler avec ces aimants jusqu'à une température de 250⁰C.

2. SmCo 2:17

SmCo 2:17 est l'une des dernières variantes des aimants en samarium-cobalt. La composition de ces aimants contient deux atomes de samarium et 17 atomes de cobalt. Vous pouvez travailler avec ces aimants à des températures allant jusqu'à 3500C. La prise en charge de températures plus élevées signifie qu'ils conviennent pour les fours, les moteurs et les composants de machines. Ces aimants ne se caractérisent pas par une perte facile lors de la démagnétisation. Au contraire, ils résistent très bien à la démagnétisation.

Autres grades et leurs caractéristiques

N° Sr.	Samarium Cobalt 1:5	Rémanence (Br)		La force coercitive		Force coercitive intrinsèque		Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe	kA/m	kG	T	kOe	kA/m
Température maximale de fonctionnement 250°C / 482°F
1	SC - 1615	7.7 – 8.6	0.77 – 0.86	7.7 8.3	613 – 664	15	1,194	15 18	120 – 143
2	SC - 1819	8.3 8.9	0.83 – 0.89	8.0 8.6	640 688	19	1,520	17 19	136 – 152
3	SC - 2019	8.7 9.3	0.87 – 0.93	8.3 8.9	664 712	19	1,520	19 21	136 – 168
4	SC - 2219	9.2 9.8	0.92 – 0.98	8.6 9.4	688 755	16	1,280	21 23	168 – 184
5	SC - 2416	9,7 – 10.3	0.97 – 1.03	9.1 9.9	728 – 792	16	1,280	23 25	184 – 200

 

N° Sr.	Samarium Cobalt 2:17	Rémanence (Br)		La force coercitive		Force coercitive intrinsèque		Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe	kA/m	kG	T	kOe	kA/m
Température maximale de fonctionnement 300°C / 572°F
1	SC - 2228	9.4 10.0	0.94 – 1.0	9.0 9.8	720 784	28	2,240	21 23	168 – 184
2	SC - 2428	10.0 – 10.6	1.0 – 1.06	9.2 – 10.0	736 – 800	28	2,240	23 25	192 – 208

 

N° Sr.	Samarium Cobalt 2:17	Rémanence (Br)		La force coercitive		Force coercitive intrinsèque		Produit à énergie maximale
		kG	T	kOe	kA/m	kG	T	kOe	kA/m
Température maximale de fonctionnement 350°C / 662°F
1	SC - 2618	10.5 – 10.9	1.03 – 1.09	9.3 10.3	744 824	18	1,440	25 27	200 – 216
2	SC - 2826	10.7 – 11.3	1,07 – 1.13	9.4 10.6	752 848	26	2,080	27 29	216 – 232
3	SC - 3018	11.0 – 11.6	1.10 – 1.16	8.9 10.1	712 808	18	1,440	29 31	232 – 248
4	SC - 3215	11.2 – 11.8	1.12 – 1.18	8.9 10.1	712 – 808	15	1,200	30 32	248 – 256

 

Quelle est la catégorie d'aimant samarium-cobalt la plus puissante ?

La qualité la plus courante et la plus efficace parmi les aimants en samarium-cobalt est SmCo 2:17. Ces aimants se caractérisent par un magnétisme et une coercivité plus élevés. En outre, en raison de leur faible teneur en fer, ils présentent une excellente résistance à la corrosion. Un revêtement de nickel permet même d'éliminer ce phénomène.

Applications des aimants en samarium-cobalt

L'adéquation de plusieurs applications ajoute à la valeur des aimants en samarium-cobalt. Voici quelques-unes des principales applications à prendre en considération :

• Machines Pompes
• Moteurs haute performance
• Accouplements magnétiques
• Dispositifs médicaux
• Séparateurs magnétiques
• Capteurs
• Turbo Machinery
• Actionneurs
• Générateurs
• Tubes à ondes progressives
• Robotique
• Gyroscopes
• Accéléromètres

Outre les applications susmentionnées, les aimants au samarium-cobalt peuvent également être utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'armée et de l'automobile.

Plus de ressources:

• Aimant en samarium-cobalt - Source : Magnet Shop
• Aimants SmCo - Source : Wikipedia
• Type d'aimant SmCo - Source : Be Magnet

Grades d'aimants Alnico

Les aimants Alnico sont principalement constitués d'une combinaison d'aluminium, de nickel et de cobalt. Les différents aimants Alnico contiennent moins d'autres éléments en fonction de la qualité spécifique. Les aimants Alnico se présentent principalement sous deux formes : l'une est isotrope, non directionnelle, et l'autre est anisotrope, mono-directionnelle. Voici quelques-uns des avantages notables des aimants Alnico :

• Les aimants Alnico offrent une stabilité de température remarquable. Les aimants Alnico fonctionnent efficacement même à 1000⁰
• Les aimants Alnico ne rouillent pas.
• Vous pouvez dessiner des formes complexes et plus petites à partir d'aimants Alnico.
• Les aimants Alnico se caractérisent par une induction résiduelle plus élevée

Composition de l'aimant Alnico

 

Chaque qualité d'aimant Alnico utilise une composition spécifique d'éléments dans sa fabrication. Les propriétés de cet élément spécifique influencent les propriétés globales de l'aimant Alnico. Les ingrédients communs de l'aimant Alnico sont les suivants :

• Aluminium
• Nickle
• Cobalt
• Cuivre
• Titane
• Niobium
• Le fer

Grades magnétiques Alnico courants

Comme indiqué ci-dessus, il existe deux formes d'aimants Alnico. La première concerne les aimants Alnico isotropes. La caractéristique de ce type d'aimant est qu'il peut être magnétisé de la manière ou dans la direction souhaitée. En revanche, les aimants alnico anisotropes ne permettent pas de les magnétiser dans n'importe quelle direction. Ils se caractérisent plutôt par une magnétisation dans une seule direction.

Aimants Alnico frittés

Les aimants Alnico frittés ont un niveau de magnétisme inférieur à celui des aimants Alnico coulés. Ils permettent de développer des formes plus complexes. Le coût des aimants Alnico frittés est comparativement moins élevé. Ces aimants conviennent donc parfaitement aux projets à petit budget. L'alnico fritté peut fonctionner de manière remarquable à des températures plus élevées, telles que 450⁰C ou 840⁰F.

Aimants Alnico coulés

Les aimants Alnico coulés, comme leur nom l'indique, se forment grâce à la technique du moulage. Ils subissent de multiples traitements thermiques pour terminer la formation de l'aimant. Le champ magnétique des aimants alnico coulés est beaucoup plus puissant que celui des aimants alnico frittés. Si l'on compare le coût des deux, l'alnico fritté l'emporte nettement. Ces aimants peuvent résister à des températures d'environ 525⁰C jusqu'à 977⁰F.

1. Alnico 2

Les aimants Alnico 2 sont des aimants frittés ou coulés disponibles dans différentes formes et conceptions. Par exemple, vous pouvez choisir un aimant Alnico 2 coulé pour votre guitare.

Leur température de fonctionnement est d'environ 450°C. Bien entendu, cela s'applique aussi bien aux aimants Alnico coulés qu'aux aimants frittés.

2. Alnico 3

Tout comme l'Alnico 2, la température de fonctionnement des aimants Alnico 3 est de 450°C. C'est généralement le cas des aimants Alnico 3 moulés.

3. Alnico 5

Les aimants Alnico 5 sont plus puissants que les aimants Alnico 2 et Alnico 3. Lorsqu'ils sont utilisés comme capteur de guitare, ils produisent un son nerveux et plus agressif.

Comme les trois premiers aimants, leur température maximale de fonctionnement est de 450°C, en particulier pour les aimants Alnico 5 frittés.

En revanche, les aimants Alnico 5 coulés ont une température maximale de 525°C, tout comme l'Alnico 5DG.

4. Alnico 6

Dans la plupart des cas, les aimants Alnico 6 frittés et coulés ont une température de fonctionnement maximale de 525°C.

5. Alnico 8

Pour les aimants Alnico 8 coulés et frittés, la température de fonctionnement est de 555°C. C'est la température de travail la plus élevée pour les aimants Alnico.

6. Alnico 9

Comme l'Alnico 8, les aimants Alnico 9, qu'ils soient coulés ou frittés, ont la température de fonctionnement la plus élevée, qui est de 555°C.

Pour des spécifications plus détaillées, consultez le tableau des qualités d'aimants ci-dessous :

Autres grades et leurs caractéristiques

 

N° Sr.	Grades d'aimants Alnico frittés	Induction résiduelle Br		Force coercitive Hc		Force coercitive intrinsèque Hci		Produit énergétique maximal (BH)max		Temp. de fonctionnement max. Température de fonctionnement*
		Nominal		Nominal		Minimum		Nominal		Nominal
		k-Gauss	Tesla	Oersted	kA/m	Oersted	kA/m	MGOe	kJ/m3	°C	°F
Température maximale de fonctionnement 450°C / 840°F
1	Alnico 2	7.0	0.7	500	40	540	43	1.5	12	450°C	840°F
2	Alnico 5	11.0	1.1	600	48	600	48	4.25	34	450°C	840°F
3	Alnico 8	8.8	0.88	1,530	121	1.600	127	5.25	42	450°C	840°F

 

N° Sr.	Grades d'aimants Alnico coulés	Induction résiduelle Br		Force coercitive Hc		Force coercitive intrinsèque Hci		Produit énergétique maximal (BH)max		Temp. de fonctionnement max. Température de fonctionnement*
		Nominal		Nominal		Minimum		Nominal		Nominal
		k-Gauss	Tesla	Oersted	kA/m	Oersted	kA/m	MGOe	kJ/m3	°C	°F
Température maximale de fonctionnement 500°C / 932°F
1	Alnico 5	12.2	1.22	600	48	630	50	5.0	40	500°C	930°F
2	Alnico 5B	12.2	1.22	650	52	660	53	5.5	44	500°C	930°F
3	Alnico 5 DG	12.5	1.25	690	55	700	56	6.5	52	500°C	930°F
Température maximale de fonctionnement 525°C / 977°F
4	Alnico 5-7	13.0	1.3	700	56	740	59	7.5	60	525°C	980°F
5	Alnico 8-HC	7.0	0.7	1,750	139	1,750	139	4.5	36	525°C	980°F
6	Alnico 8	8.2	0.82	1,500	119	1,600	127	5.0	40	525°C	980°F
7	Alnico 8B	8.8	0.88	1,500	119	1,650	131	5.5	44	525°C	980°F
8	Alnico 8C	9.0	0.9	1,380	110	1,440	115	7.5	60	525°C	980°F
9	Alnico 9	10.5	1.05	1,410	112	1,440	139	9.0	72	525°C	980°F

 

Quelle est la catégorie d'aimants Alnico la plus puissante ?

L'aimant Alnico le plus puissant se trouve parmi les aimants Alnico coulés. Il s'agit de l'alnico 9 anisotrope coulé avec un Br d'environ 9,0. Le seul inconvénient de ce type d'aimant Alnico est son coût plus élevé. Mais ce qui le rend le plus fort parmi les autres qualités d'aimants alnico, c'est son pouvoir d'aimantation.

Applications de l'aimant Alnico

En raison de leur compatibilité avec les températures élevées, les aimants Alnico peuvent être utilisés dans de nombreuses applications. Voici quelques-unes des principales applications :

• Micros de guitare
• Capteurs
• Paliers
• Gabarits de traitement thermique
• Applications militaires
• Tubes à ondes progressives
• Applications aérospatiales
• Applications dans le secteur de l'ingénierie
• Microphones
• Moteurs électriques

Plus de ressources:

• Aimants Alnico - Source : Be Magnet
• Qu'est-ce qu'un aimant Alnico ? - Source : Annuaire IQS
• Alnico - Source : Wikipedia

4. Grades d'aimants en ferrite

 

Les aimants en céramique sont un autre nom pour les aimants en ferrite. Un aimant en ferrite est un aimant qui résulte du mélange d'oxyde de fer comme matériau principal. Il utilise également d'autres proportions d'éléments en plus petites quantités et les soumet ensuite à la cuisson.

Si vous avez besoin d'un aimant permanent efficace à moindre coût, l'aimant en ferrite est votre choix. Ces aimants vous permettent de réaliser une production de masse sans problème. Voici quelques avantages que vous devez prendre en compte concernant les aimants en ferrite :

• Incroyable résistance à l'oxydation, il n'est pas nécessaire d'appliquer un revêtement supplémentaire ou de soumettre le produit à un traitement de surface pour en assurer la longévité.
• Le coût de cet aimant est comparativement moins élevé que celui des autres catégories d'aimants.
• Plus grande stabilité en ce qui concerne la magnétisation des aimants en ferrite
• Vous pouvez utiliser des aimants en ferrite à l'extérieur car ils résistent activement à la chaleur et à l'humidité.

Éléments clés de l'aimant en ferrite

De nombreux ingrédients entrent dans la composition d'un aimant en ferrite. Voici quelques-uns des principaux ingrédients qui contribuent à la valeur globale d'un aimant en ferrite :

• Oxyde de fer
• Strontium
• Baryum
• Manganèse
• Zinc
• Nickle

Grades magnétiques communs

Les catégories d'aimants en ferrite vont du niveau le plus bas, tel que Y8T, au niveau le plus élevé, jusqu'à Y40. Le grade d'aimant en ferrite le plus courant est le Y30. La section suivante vous permettra d'en savoir plus sur ce type d'aimant en ferrite :

1. Y30

De multiples raisons contribuent à la popularité de l'aimant en ferrite. Les principales raisons sont le coût réduit, le magnétisme de haut niveau et la meilleure coercivité.

Lors de la classification des différentes qualités d'aimants, on peut également se référer à cet aimant en tant que.. :

• Aimant C5
• Feroba 2 aimant
• HF26/18
• Fer2

En général, cet aimant convient à la plupart des applications générales.

2. Y30H-1

Ces types d'aimants céramiques sont également appelés :

• C8/C8A
• Feroba 3

Contrairement au C5, le Y30H-1 a un Hc et un Hci plus élevés. Il est utilisé pour la plupart des systèmes sonores tels que les haut-parleurs. Vous pouvez également utiliser le Y30H-1 dans les moteurs.

En outre, ces aimants en ferrite peuvent résister à la démagnétisation.

3. Y10T

Ces aimants sont également appelés C1 ou Y8T. Dans la plupart des cas, ces aimants céramiques sont de petite taille. Cependant, ils sont connus pour être des aimants très faibles.

Les aimants Y10T conviennent également aux applications de haut-parleurs et de moteurs. En outre, ils peuvent supporter des applications à haute température.

4. Y8T

L'aimant céramique Y8T est principalement constitué de carbonate de strontium combiné à du dioxyde de fer. Ces aimants en céramique se caractérisent par une combinaison d'options à haute énergie et à faible coût. En outre, ils résistent à la démagnétisation.

5. Y20

L'aimant permanent céramique Y20 est une combinaison de céramique, de ferrite de baryum et de ferrite de strontium. Cet aimant joue un rôle important dans de nombreuses applications telles que l'industrie électronique et automobile. L'aimant est disponible en version isotrope et anisotrope.

6. Y22H

Les aimants en ferrite Y22H sont des aimants à haute énergie et à faible coût qui conviennent à la fabrication d'équipements électroniques tels que les haut-parleurs, les moteurs, etc. En outre, ils sont également résistants à la démagnétisation.

7. Y25

L'aimant en ferrite Y25 convient aux applications à haute température. Il combine les caractéristiques souhaitables d'un faible coût, d'une énergie élevée et d'un poids léger. En fait, il partage la plupart des propriétés avec l'aimant Y26H qui est populaire pour la fabrication de dispositifs à effet Hall.

8. Y33

Ces aimants ferritiques sont également appelés C7 ou Y26-2. Ils sont composés d'oxyde de fer et de ferrite de strontium.

9. Y33H

Cette qualité d'aimant céramique est également appelée aimant C10.

10. Y34

La qualité de l'aimant ferrite Y34 est également appelée C11. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes de pilotage à basse fréquence.

11. Y35

Y35 décrit par le SJ285-77. Ces aimants sont légers et disponibles sous forme d'anneaux, de barres, etc.

Pour plus d'informations, vous trouverez les informations dans le tableau de classement des aimants en ferrite ci-dessous :

Autres grades et leurs caractéristiques

 

N° Sr.

Grades d'aimants en ferrite

Rémanence (Br)

La force coercitive

Force coercitive intrinsèque

Produit à énergie maximale

kG

T

kOe

kA/m

kOe

kA/m

MGOe

kJ/m3

Température maximale de fonctionnement 100°C / 212°F

1

Y8T

2.0 – 2.35

0.20 – 0.235

1.57 – 2.01

125 – 160

2.64 – 3.52

210 – 280

0.8 – 1.2

6.5 – 9.5

2

Y10T

2.0 – 2.35

0.20 – 0.235

1.61 – 2.01

128 – 160

2.64 – 3.52

210 – 280

0.8 – 1.2

6.4 – 9.6

3

Y20

3.2 – 3.8

0.32 – 0.38

1.70 – 2.39

135 – 190

1.76 – 2.45

140 – 195

2.3 – 2.8

18 – 22

4

Y22H

3.1 – 3.6

0.31 – 0.36

2.76 – 3.14

220 – 250

3.52 – 4.02

280 – 320

2.5 – 3.0

20 – 24

5

Y23

3.2 – 3.7

0.32 – 0.37

2.14 – 2.39

170 – 190

2.39 – 2.89

190 230

2.5 – 3.2

20 – 25

6

Y25

3.6 – 4.0

0.36 – 0.40

1.70 – 2.14

135 – 170

1.76 – 2.51

140 – 200

2.8 – 3.5

22.5 – 28

7

Y26H

3.6 – 3.9

0.36 – 0.39

2.76 – 3.14

220 – 250

2.83 – 3.20

225 – 255

2.9 – 3.5

23 – 28

8

Y26H-1

3.6 – 3.9

0.36 – 0.39

2.51 – 3.14

200 – 250

2.83 – 3.20

255 – 255

2.9 – 3.5

23 – 28

9

Y26H-2

3.6 – 3.8

0.36 – 0.38

3.30 – 3.62

263 – 288

4.0 – 4.40

318 – 350

3.0 – 3.5

24 – 28

10

Y27H

3.7 – 4.0

0.37 – 0.40

2.58 – 3.14

205 250

2.64 – 3.20

210 – 255

3.1 – 3.6

25 – 29

11

Y28

3.7 – 4.0

0.37 – 0.40

2.20 – 2.64

175 210

2.26 – 2.76

180 – 220

3.3 – 3.8

26 – 30

12

Y28H-1

3.8 – 4.0

0.38 – 0.40

3.02 – 3.27

240 260

3.14 – 3.52

250 – 280

3.4 – 3.8

27 – 30

13

Y28H-2

3.3 – 3.8

0.33 – 0.38

3.41 – 3.71

271 295

4.80 – 5.09

382 – 405

3.3 – 3.8

26 – 30

14

Y30

3.7 – 4.0

0.37 – 0.40

2.20 – 2.64

175 210

2.26 – 2.76

180 – 220

3.3 – 3.8

26 – 30

15

Y30BH

3.8 – 3.9

0.38 – 0.39

2.80 – 2.95

223 235

2.90 – 3.08

231 – 245

3.4 – 3.8

27 - s30

 

N° Sr.

Grades d'aimants en ferrite

Rémanence (Br)

La force coercitive

Force coercitive intrinsèque

Produit à énergie maximale

kG

T

kOe

kA/m

kOe

kA/m

MGOe

kJ/m3

Température maximale de fonctionnement 100°C / 212°F

1

Y30H-1

3.8 – 4.0

0.38 – 0.40

2.89 – 3.46

230 – 275

2.95 – 3.64

235 – 290

3.4 – 4.0

27 – 32

2

H30H-2

3.95 – 4.15

0.395 – 0.415

3.46 – 3.77

275 – 300

3.90 – 4.21

310 – 335

3.4 – 4.1

31 – 34

3

Y32

4.0 – 4.2

0.40 – 0.42

2.01 – 2.39

160 – 190

2.07 – 2.45

165 – 195

3.8 – 4.2

30 – 33.5

4

Y32H-1

4.0 – 4.2

0.40 – 0.42

2.39 – 2.89

190 – 230

2.89 – 3.14

230 – 250

4.0 – 4.4

31.5 – 35

5

Y32H-2

4.0 – 4.4

0.40 – 0.44

2.81 – 3.02

224 – 240

2.89 – 3.14

230 – 250

3.9 – 4.3

31 – 34

6

Y33

4.1 – 4.3

0.41 – 0.43

2.76 – 3.14

220 – 250

2.83 – 3.20

225 – 255

4.0 – 4.4

31.5 – 35

7

Y33H

4.1 – 4.3

0.41 – 0.43

3.14 – 3.39

250 – 270

3.14 – 3.46

250 – 275

4.0 – 4.4

31.5 – 35

8

Y34

4.2 – 4.4

0.42 – 0.44

2.51 – 2.89

200 – 230

2.58 – 2.95

205 – 235

4.1 – 4.5

32.5 – 36

9

Y35

4.3 – 4.5

0.43 – 0.45

2.70 – 3.00

215 – 239

2.74 – 3.03

217 – 241

4.2 – 4.8

33.1 – 38.2

10

Y36

4.3 – 4.5

0.43 – 0.45

3.10 – 3.41

247 – 271

3.14 – 3.44

250 – 274

4.4 – 4.8

35.1 – 38.3

11

Y38

4.4 – 4.6

0.44 – 0.46

3.58 – 3.83

285 – 305

3.69 – 3.90

294 – 310

4.6 – 5.1

36.6 – 40.6

12

Y40

4.4 – 4.6

0.44 – 0.46

4.15 – 4.45

330 – 354

4.27 – 4.52

350 – 360

3.7 – 5.3

37.5 – 41.8

 

Quel est le grade de l'aimant ferrite le plus puissant ?

L'aimant ferrite le plus puissant est le Y40. Cela s'explique par le fait qu'il possède un Br maximal parmi tous les autres grades, qui est de 4,6.

Utilisations de l'aimant ferrite

• Haut-parleurs
• Aimants pour casseroles
• Générateurs, moteurs, alternateurs
• Aimants pour lifting
• Aimants pour réfrigérateur
• Systèmes de sécurité
• Dispositifs de recherche en mer
• Dispositifs à courants de Foucault
• Aimants de balayage
• Aimants de levage
• Élimination de la contamination ferreuse Aimants à grande échelle

Plus de ressources:

Aimants en ferrite - Source : Be Magnet

Aimants en céramique - Source : Magnet Shop

Qu'est-ce qu'un aimant ferrite ? - Source : First 4 Magnets

Qu'est-ce qu'un aimant céramique ? - Source : Annuaire IQS

Comment les aimants sont-ils évalués ?

Apprendre à choisir un aimant est un aspect essentiel.

De nombreux éléments doivent être pris en compte lors de la sélection finale d'un grade d'aimant spécifique. Voici quelques-uns des éléments clés qui doivent retenir votre attention :

Température de fonctionnement maximale

La température de fonctionnement est un aspect clé auquel il faut d'abord prêter attention. Il est essentiel de déterminer la plage de température dans laquelle vous utiliserez votre aimant. En effet, les aimants sont plus sensibles aux fluctuations de température.

Veuillez noter que tous les types d'aimants ne conviennent pas à toutes les plages de température. Il est essentiel de tenir compte de la température de fonctionnement d'un type d'aimant particulier avant de finaliser votre choix.

Force de maintien requise

La force de maintien fait également référence à la densité du champ magnétique. Ne choisissez pas une force de maintien plus élevée. La force optimale est la meilleure solution à cet égard. Une force de maintien plus élevée entraînera des coûts plus élevés et un fonctionnement incorrect. Si vous avez besoin de 35MGOe, pourquoi choisir 40MGOe ?

Résistance à la démagnétisation

La résistance à la démagnétisation est un autre élément à prendre en compte lors du choix d'une qualité d'aimant spécifique. La démagnétisation résulte de plusieurs facteurs, tels que la chaleur élevée, le champ magnétique et la température de fonctionnement. Une démagnétisation négligeable ou inexistante peut permettre un fonctionnement efficace et plus long. Choisissez l'aimant qui offre une plus grande résistance à la démagnétisation. Veuillez noter que la démagnétisation est irrémédiable.

Pouvoir d'adsorption

Cette force est celle que subit l'aimant après avoir été fixé à la plaque de fer. L'aimant subit alors une forte traction dans le sens de l'aimantation. Ces forces se rapportent à un kilogramme de force, ce qui équivaut à 9,80 Newton. Tenez compte de ce facteur avant de choisir votre qualité d'aimant.

Taille et forme

La forme de l'aimant influe sur la direction des lignes de champ magnétique et sa taille sur l'intensité globale du champ magnétique. Tenez compte du lieu d'installation et choisissez la forme en conséquence. Il existe différentes formes d'aimants : ronds, carrés, segmentés, annulaires, etc. Vous pouvez également choisir le niveau d'épaisseur souhaité pour les différentes qualités d'aimants.

Révision du tableau de classement des aimants

Comme vous pouvez le constater dans les sections précédentes, de nombreuses variables déterminent le système de notation. Par exemple, vous examinerez :

• Force de l'aimant où vous pouvez évaluer les matériaux magnétiques en fonction de la force de l'aimant. En règle générale, le néodyme est l'aimant le plus puissant de la planète. Bien entendu, leur force varie également, comme nous l'avons illustré ci-dessus.

Conclusion

La bonne taille et le bon type d'aimant sont essentiels pour garantir l'efficacité et l'efficience de l'opération. Vous connaissez maintenant tous les types d'aimants, leurs avantages, leurs applications, leurs qualités et leurs caractéristiques. Cela facilitera votre processus de sélection.

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