Qu'est-ce qu'un aimant en néodyme à tête fraisée ?
Les aimants en néodyme à tête fraisée comportent un trou à tête fraisée d'un côté ou des deux côtés de l'aimant. Le fraisage consiste à réaliser un trou conique généralement utilisé pour accueillir un élément de fixation tel qu'une vis ou un boulon.
Le fraisage permet à la tête de la fixation d'affleurer la surface du matériau ou de se situer juste en dessous. Cela permet une fixation facile tout en conservant un aspect aérodynamique.
Série d'aimants en néodyme à tête fraisée
- Inner Diameter: 0.17
- Finition/placage : Nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Anneau
- MMI Part #: NR007518NCTS
- Épaisseur du produit (en pouces) : 0.125
- Pull Rating: 19.58
- Weight (lbs): 0.027
- Caractéristiques : Contre-coulée des deux côtés
- Hole Diameter (In.): 0.0065
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB001816NCTS
- Épaisseur du produit (en pouces) : 0.188
- Pull Rating: 20
- Weight (lbs): 0.07
- Caractéristiques : Contre-coulée
- Hole Diameter (In.): 0.265
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB001220NCTS
- Épaisseur du produit (en pouces) : 0.125
- Pull Rating: 15.62
- Weight (lbs): 0.0234
- Caractéristiques : Contre-coulée
- Hole Diameter (In.): 0.0082
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB005051NCTB
- Product Thickness (In.): 0.50
- Pull Rating: 20.04
- Weight (lbs): 0.044
- Features: Counterbore
- Hole Diameter (In.): 0.194
- Finition/placage : Nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NR010020NCTS
- Product Thickness (In.): 0.187
- Pull Rating: 23.50
- Weight (lbs): 0.036
- Caractéristiques : Contre-coulée des deux côtés
- Hole Diameter (In.): 0.168
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB002556NCTSX2
- Épaisseur du produit (en pouces) : 0.250
- Pull Rating: 21.83
- Poids (lbs) : 0.028
- Caractéristiques : 2 trous fraisés
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB001221NCTSX2
- Épaisseur du produit (en pouces) : 0.125
- Pull Rating: 15.62
- Weight (lbs): 0.00813
- Caractéristiques : 2 trous fraisés
- Hole Diameter (In.): 0.210
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB001817NCTS
- Épaisseur du produit (en pouces) : 0.188
- Pull Rating: 26.45
- Weight (lbs): 0.02
- Features: Countersunk
- Hole Diameter (In.): 0.0067
- Finition/placage : Nickel-cuivre-nickelé
- Année d'études : 45
- Matériau de l'aimant : Néodyme
- Forme de l'aimant : Bloc
- MMI Part #: NB002555NCTSX2
- Product Thickness (In.): 0.250
- Pull Rating: 32.17
- Weight (lbs): 0.0494
- Caractéristiques : Contre-écrou
Options d'aimants en néodyme à tête fraisée par forme
-
Néodyme de haute qualité N45 + N52 -
Blocs d'aimants en néodyme -
Aimants à disque en néodyme -
Anneaux magnétiques en néodyme -
Aimants sphériques en néodyme -
Aimants en néodyme à tête fraisée ou à contre-trou
Tolérances pour l'aimant NdFeB à tête fraisée
Les tolérances sont des variations admissibles dans les dimensions afin de garantir que l'aimant final répond aux exigences fonctionnelles et aux normes spécifiques. L'aspect essentiel des tolérances pour les aimants néodyme Les aimants à tête fraisée sont tolérés sur le plan dimensionnel.
Ces tolérances définissent les variations admissibles de la taille et de la forme de l'aimant, sans se limiter à la longueur, à la largeur, à l'épaisseur et aux diamètres des trous noyés. Des tolérances dimensionnelles serrées sont nécessaires pour garantir que les aimants s'adaptent avec précision aux applications prévues tout en conservant un aspect affleurant.
Revêtements applicables à l'aimant Neo Countersunk
L'application de revêtements sur les aimants en néodyme à tête fraisée offre une protection contre la corrosion et améliore ainsi la durabilité. Les revêtements les plus courants sont les suivants
Nickel: Mis en œuvre dans une configuration nickel-cuivre-nickel, il est largement utilisé pour son excellente résistance à la corrosion et sa durabilité.
Zinc: Offre une bonne résistance à la corrosion, souvent comme alternative au revêtement de nickel.
L'or : Offre une excellente résistance à la corrosion et est utilisé là où la biocompatibilité, l'esthétique et la conductivité électrique sont importantes.
Revêtement époxy noir: Offre une esthétique améliorée ainsi qu'une protection contre la corrosion.
Grades de néodyme pour aimant à tête fraisée
Il existe plusieurs qualités d'aimants en néodyme, combinant des chiffres et des lettres pour indiquer la composition et les propriétés du matériau. Les qualités couramment utilisées pour les aimants en néodyme à tête fraisée sont les suivantes :
- N35 à N52: Ces grades standard représentent la force magnétique de l'aimant, N35 étant le plus faible et N52 le plus élevé.
- Classes spécialisées : Y compris la série H qui est une version haute température des grades de la série N.
Formes des aimants à tête fraisée en néodyme terre rare
- Forme du bloc: Ces aimants ont une forme rectangulaire et peuvent comporter un ou plusieurs trous fraisés sur une ou deux surfaces.
- Forme du cylindre: Ces aimants ont la forme d'un bâtonnet et présentent des trous fraisés sur leurs extrémités plates. Ils sont utilisés lorsqu'un aimant en néodyme doit être inséré dans une ouverture cylindrique.
- Forme du disque: Ces aimants sont de forme circulaire et conviennent aux applications nécessitant le montage de l'aimant sur une surface plane.
- Forme conique: Bien que moins courants, ces aimants en néodyme à tête fraisée sont utilisés dans des applications spécialisées nécessitant une connexion conique.
Avantages des aimants en néodyme à tête fraisée
La conception unique des aimants en néodyme à tête fraisée offre plusieurs avantages :
- Montage dissimulé: Les aimants en néodyme à tête fraisée peuvent être dissimulés sous des surfaces telles que des panneaux d'affichage ou des portes d'armoires. Cette possibilité de montage dissimulé permet de conserver un aspect propre tout en offrant une connexion solide.
- Montage en affleurement: Lors de l'utilisation d'aimants en néodyme à tête fraisée, le trou à tête fraisée permet à l'aimant d'affleurer la surface de montage. Cela donne un aspect net et profilé utile dans les applications où l'esthétique et l'aérodynamisme sont importants.
- Fixation sûre: La conception à fraisage permet une fixation sûre à l'aide de boulons ou de vis. Par conséquent, l'aimant se fixe fermement à la surface, sans qu'il soit nécessaire d'ajouter du matériel de montage.
- Installation simple: Le fait d'avoir une conception à fraisage simplifie le processus d'installation d'un aimant néodyme à fraisage. Il permet une installation simple des aimants à l'aide de vis ou de boulons, sans nécessiter d'outils spécialisés.
Caractéristiques des aimants NdFeB à tête fraisée
Les aimants en néodyme à tête fraisée possèdent un ensemble de caractéristiques distinctes qui les rendent uniques dans leur application. Ces aimants se définissent par les caractéristiques suivantes :
- Diamètre principal : Il s'agit du plus grand des deux diamètres du trou fraisé qui se trouve au sommet de la dépression conique créée par la fraise. Il détermine la taille de la tête de l'élément de fixation, ce qui permet un ajustement affleurant sans saillie au-dessus de la surface de l'aimant.
- Diamètre mineur : Le diamètre mineur est le plus petit des deux diamètres à la base du trou fraisé. C'est le diamètre au point le plus profond de la dépression conique qui détermine la taille de l'arbre de la fixation.
- Angle : Il s'agit de l'angle de la dépression conique par rapport au fraisage, généralement fixé à 90 degrés. Ici, les côtés de la dépression conique forment un angle droit avec la base du trou, ce qui influe sur la façon dont la fixation s'insère dans le trou et sur la façon dont elle s'engage avec l'aimant.
Étapes de fabrication des aimants en néodyme à tête fraisée
Les aimants en néodyme à tête fraisée peuvent être fabriqués de deux manières : par moulage ou par usinage. Dans le premier cas, les étapes sont les suivantes :
- Un moule est formé dans la forme de l'aimant néodyme à tête fraisée souhaité.
- La poudre de néodyme broyée est ensuite introduite dans la formation du moule.
- La poudre est ensuite compactée à l'aide d'une presse mécanique ou hydraulique pour donner à l'aimant la forme souhaitée.
Le processus d'usinage suit le processus de frittage au cours duquel les aimants sont transformés en aimants verts ayant la forme souhaitée. Une fraiseuse, telle qu'un tour, est utilisée pour créer la caractéristique de fraisage dans les aimants en néodyme.
Ici,
- L'aimant en néodyme est percé au diamètre mineur souhaité jusqu'à la profondeur voulue.
- Après avoir déterminé l'angle, un outil de coupe est installé pour percer la fraise sur l'arbre de petit diamètre.
- La fraise est alésée jusqu'à la profondeur souhaitée.
- Si nécessaire, l'arbre mineur peut être fileté.
Méthodes de magnétisation pour les aimants en néodyme fraisés
Les techniques de magnétisation déterminent les propriétés magnétiques et le comportement des aimants en néodyme à tête fraisée. Elles dictent l'orientation et la distribution des domaines magnétiques à l'aide des techniques courantes suivantes :
- Magnétisation unipolaire: L'aimant en néodyme à tête fraisée est placé dans un dispositif de magnétisation, l'un de ses pôles faisant face à la source de magnétisation. Un champ magnétique puissant aligne alors ses domaines magnétiques, ce qui produit un champ magnétique puissant dans le pôle opposé de l'aimant.
- Épaisseur Magnétisation : Ici, l'application du champ magnétique est perpendiculaire à la plus grande surface de l'aimant, ce qui entraîne une magnétisation de toute son épaisseur.
- Magnétisation axiale : Le champ magnétique est appliqué sur toute la longueur de l'aimant, ce qui entraîne une magnétisation le long de l'axe de l'aimant.
- Magnétisation diamétrale : Le champ magnétique est appliqué perpendiculairement au diamètre de l'aimant, ce qui entraîne une magnétisation transversale.
- Magnétisation multipolaire : Utilise un dispositif spécial de magnétisation avec des pôles magnétiques alternés, ce qui donne des pôles nord et sud alternés sur la longueur ou la circonférence de l'aimant.
- Magnétisation radiale : Utilisé pour les aimants de forme circulaire dont le champ magnétique est appliqué radialement du centre vers l'extérieur. Il en résulte une alternance de pôles nord et sud sur le périmètre de l'aimant.
Utilisations des aimants en néodyme à tête fraisée
Les aimants en néodyme à tête fraisée trouvent un large éventail d'utilisations grâce à leur conception pratique :
- Industrie automobile : Grâce à leur rapport résistance/taille élevé, ils sont idéaux pour fixer des panneaux, des garnitures et d'autres composants.
- Fermetures dans la maroquinerie: Ces aimants peuvent être incorporés dans des accessoires en cuir tels que des sacs et des portefeuilles pour les fermer.
- Les installations et les présentoirs : Les aimants en néodyme à tête fraisée peuvent être utilisés pour fixer des appareils, des enseignes et des présentoirs, ce qui facilite le montage.
- Fermeture du meuble : Ils peuvent être utilisés dans les armoires et les portes, ce qui permet d'obtenir un mécanisme de fermeture sûr, facile à installer et invisible.
- Utilisation industrielle: Ils sont utilisés pour maintenir et aligner des objets dans les processus d'assemblage, les gabarits et les montages pour une précision et une efficacité accrues.
- Assemblages mécaniques: Lorsqu'ils sont intégrés dans des ensembles mécaniques nécessitant des raccords affleurants, ils offrent une solution solide et peu encombrante.
- Porte-outils : Les aimants en néodyme à tête fraisée peuvent être utilisés pour maintenir des outils tels que des clés, des marteaux et des clés à molette.
- Travail du bois et menuiserie : Ici, ils peuvent être incorporés et dissimulés sous des matériaux, leur force étant utilisée pour maintenir des pièces dans des conceptions uniques.
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