
La existencia de múltiples tipos de imanes y sus grados suele confundir a la gente sobre cuál seleccionar. Una selección incorrecta puede hacer que un imán concreto resulte inútil para la aplicación final específica.
Este artículo recopila información sobre los grados de los imanes, sus características y sus aplicaciones para facilitarle la tarea. ¿Le parece interesante? Siga explorando para descubrir más cosas.
Grados magnéticos
En la mayoría de los casos, la fuerza magnética es un factor importante a la hora de determinar el grado del imán. Puede utilizar este parámetro para determinar el rendimiento de los imanes en distintas condiciones.
Por supuesto, debe evaluar los imanes basándose en algunas unidades de medida: Mega Gauss Oersteds (MGOe). En la mayoría de los casos, los MGOe determinan el punto en el que el imán es más fuerte en la curva de desmagnetización, que también se conoce como el Curva B-H.
Se pregunta qué tipos de grados magnéticos existen en el mercado. Obtenga información detallada sobre cada uno de ellos a continuación:
1. Clases de imanes de neodimio
Estos imanes son imanes permanentes lo que refleja su longevidad. Lo que contribuye a la conveniencia del imán de neodimio es su aplicabilidad comercial y su resistencia.
A veces, también puede referirse a ellos como imanes de tierras raras.
Las principales ventajas del imán de neodimio son:

- La intensidad del campo magnético es increíble. También posee una mayor densidad de energía magnética
- El coste del imán de neodimio es muy bajo. Es asequible tanto en tamaños grandes como pequeños
- Los imanes de neodimio resisten notablemente el fenómeno de la desmagnetización
Composición del imán de neodimio
El material principal de todos los Categorías de imanes de neodimio es el Neodimio. Aparte de esto, contienen múltiples materiales. Cada material del grado específico de neodimio influye en las características finales. Por ejemplo, el boro es el agente aglutinante, el disprosio mejora la resistencia a la corrosión, etc.
Los ingredientes comunes del imán de neodimio son los siguientes:
- Niobio
- Neodimio
- Boro
- Aluminio
- Disprosio
- Hierro
- Praseodimio
- Cobalto
Clases de imanes de neodimio
Los grados estándar del neodimio incluyen N35, N40, N45, N50, etc. Estos grados también se pueden leer como 35 MGOe o 45MGOe, o 50 MGOe. El coste unitario de los grados superiores es superior al de los inferiores. Los grados más comunes de los imanes de neodimio son:
1. Imán N-30H
Para obtener un campo magnético elevado a un coste asequible, puede probar los imanes N-30H. Estos imanes tienen 30 MGOe con coercitividad intrínseca variable. La temperatura de trabajo para el grado N-30H es de unos 120 °C, mientras que la temperatura de Curie oscila entre 320 °C y 340 °C.
Además, existe la N-30SH cuya temperatura máxima de trabajo es de 150°C.
2. Imanes N-33
Otro grado de imán de neodimio de clase es el N-33. Su fuerza es aproximadamente 3% superior a la de los imanes N-30. La fuerza de estos imanes es de unos 33 MGOe.
Además, están disponibles en muchas opciones con distintas condiciones de temperatura de trabajo, como podrá ver en la tabla de grados de los imanes que figura a continuación:
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-33M | 100 |
| N-33H | 120 |
| N-33SH | 150 |
| N-33UH | 180 |
| N-33EH | 200 |
| N-33AH | 240 |
3. Imanes N-35
Con una fuerza magnética razonable de unos 35 MGOe, el grado magnético N-35 ofrece un rendimiento excepcional en muchas aplicaciones. Están disponibles en muchos lados.
El imán ofrece muchas opciones con distintas características de temperatura, como:
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-35 | 80 |
| N35M | 100 |
| N-35H | 120 |
| N-35SH | 150 |
| N-35UH | 180 |
| N-35EH | 200 |
| N-35AH | 240 |
4. Imanes N-38
Tanto si desea imanes de disco de neodimio N38 como imanes industriales de grado N38, estos imanes de tierras raras están disponibles en distintos rangos de temperatura. Su fuerza está valorada en 38 MGOe.
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-38 | 80 |
| N-38H | 120 |
| N-38SH | 150 |
| N-38UH | 180 |
| N-38EH | 200 |
5. Imanes N-40
Estos imanes se presentan en forma de bloque de neodimio N40 o de disco de neodimio N40, disponibles en varios tamaños en función de los requisitos específicos de la aplicación. Su fuerza es de aproximadamente 40 MGOe, con temperatura de trabajo variable como se indica en la tabla siguiente:
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-40 | 80 |
| N-40M | 100 |
| N-40H | 120 |
| N-40SH | 150 |
| N-40UH | 180 |
6. Imanes N-42
El grado N42 se caracteriza por una mayor potencia y tiene una amplia adaptación, especialmente para las industrias. Las principales aplicaciones de este tipo de imán son los motores eléctricos y la maquinaria, que requieren una potencia considerable.
Su resistencia es de unos 42 MGOe con condiciones de temperatura variables, como se indica en la tabla siguiente:
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-42 | 80 |
| N-42M | 100 |
| N-42H | 120 |
| N-42SH | 150 |
| N-42UH | 180 |
7. Imanes N-45
Como puede ver en la tabla de grados de los imanes que figura a continuación, los imanes N-45 ofrecen una gama de condiciones de trabajo a temperaturas de 80 a 150 grados centígrados. Su fuerza es de 44 MGOe. Se trata de imanes relativamente fuertes disponibles como imanes de barra de neodimio N45, imanes de disco de neodimio N45, imanes bock N45, etc.
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-45 | 80 |
| N-45M | 100 |
| N-45H | 120 |
| N-45SH | 150 |
8. Imanes N-48
Los imanes N-48 son otros imanes fuertes de tierras raras con 48 MGOe. Su temperatura de trabajo varía de 80 a 120 grados Celsius dependiendo del grado. Son adecuados para muchas aplicaciones, incluidos los imanes industriales N48, los imanes cilíndricos N48 o los imanes de disco N48.
| Información sobre el imán de neodimio | Temperatura máxima de trabajo (°C) |
| N-48 | 80 |
| N-48M | 100 |
| N-48H | 120 |
9. Imanes N-50
La fuerza es de aproximadamente 50 MGOe. Los imanes están disponibles como disco de neodimio N50, imanes industriales de grado N50 e imanes de bloque N50, por mencionar solo algunos.
10. Imanes N-52
Este imán se utiliza en los campos magnéticos de mayor fuerza. Las principales áreas de aplicación de este tipo de imán son los generadores y los motores eléctricos. La fuerza de este imán de tierras raras es de aproximadamente 52 MGOe.
11. Imanes N-55
Entre los grados de imán de neodimio disponibles, el N55 es el más potente con 52 MGOe. Los imanes N55 están disponibles en forma de disco. Son conocidos como unos de los imanes de neodimio N55 industriales más potentes.
Se trata de imanes de tierras raras de alta calidad conocidos por sus aplicaciones de alto rendimiento.
Resumen de la Tabla de Grados de Margents para el Neodimio
| Nº Sr. | Grado de neodimio | Remanencia (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 80°C / 176°F | ||||||||||||||
| 1 | N33 | 11.8 – 12.3 | 1.18 – 1.23 | 10.9 | 868 | 12 | 955 | 33 -36 | 263 – 287 | |||||
| 2 | N35 | 12.3 – 12.6 | 1.23 – 1.26 | 11.3 | 899 | 12 | 955 | 35 -39 | 287 – 311 | |||||
| 3 | N38 | 12.6 – 12.9 | 1.26 – 1.29 | 11.4 | 907 | 12 | 955 | 38 -41 | 302 – 327 | |||||
| 4 | N40 | 12.9 – 13.3 | 1.29 – 1.33 | 11.5 | 915 | 12 | 955 | 40 -43 | 318 – 342 | |||||
| 5 | N42 | 13.3 – 13.7 | 1.33 – 1.37 | 11 | 876 | 12 | 955 | 43 -46 | 342 – 366 | |||||
| 6 | N45 | 13.7 – 14.1 | 1.37 – 1.41 | 10.5 | 836 | 12 | 955 | 45 -49 | 358 – 390 | |||||
| 7 | N48 | 14,0 – 14.5 | 1.40 – 1.45 | 10.5 | 836 | 11 | 876 | 47 -51 | 374 – 406 | |||||
| 8 | N50 | 14.4 – 14.8 | 1.44 – 1.48 | 10.5 | 836 | 11 | 876 | 49 53 | 390 – 422 | |||||
| 9 | N52 | 14.5 – 15.2 | 1.45 – 1.52 | 12.2 | 971 | 13 | 1,035 | 52 -56 | 414 – 446 | |||||
| Nº Sr. | Grado de neodimio | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 100°C / 212°F | ||||||||||||||
| 1 | N33M | 11.3 – 11.8 | 1.13 – 1.18 | 10.5 | 836 | 14 | 1,114 | 31 34 | 247 – 271 | |||||
| 2 | N35M | 11.8 – 12.3 | 1.18 – 1.23 | 10.9 | 868 | 14 | 1,114 | 34 36 | 263 – 287 | |||||
| 3 | N38M | 12.3 – 12.6 | 1.23 – 1.26 | 11.3 | 899 | 14 | 1,114 | 36 39 | 287 – 311 | |||||
| 4 | N40M | 12.6 – 12.9 | 1.26 – 1.29 | 11.6 | 923 | 14 | 1,114 | 38 41 | 302 – 327 | |||||
| 5 | N42M | 12.9 – 13.3 | 1.29 – 1.33 | 12 | 955 | 14 | 1,114 | 40 43 | 318 – 342 | |||||
| 6 | N45M | 13.3 – 13.7 | 1.33 – 1.37 | 12.5 | 995 | 14 | 1,114 | 43 46 | 342 – 366 | |||||
| 7 | N48M | 13.7 – 14.1 | 1.37 – 1.41 | 12.9 | 1,027 | 14 | 1,114 | 45 49 | 358 – 390 | |||||
| Nº Sr. | Grado de neodimio | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 120°C / 248°F | ||||||||||||||
| 1 | N30H | 10.8 – 11.3 | 1.08 – 1.13 | 10 | 796 | 17 | 1,353 | 28 31 | 223 – 247 | |||||
| 2 | N33H | 11.3 – 11.8 | 1.13 – 1.18 | 10.5 | 836 | 17 | 1,353 | 31 34 | 247 – 271 | |||||
| 3 | N35H | 11.8 – 12.3 | 1.18 – 1.23 | 10.9 | 868 | 17 | 1,353 | 34 36 | 263 – 287 | |||||
| 4 | N38H | 12.3 – 12.6 | 1.23 – 1.26 | 11.3 | 899 | 17 | 1,353 | 36 39 | 287 – 311 | |||||
| 5 | N40H | 12.6 – 12.9 | 1.26 – 1.29 | 11.6 | 923 | 17 | 1,353 | 38 41 | 302 – 327 | |||||
| 6 | N42H | 12.9 – 13.3 | 1.29 – 1.33 | 12 | 955 | 17 | 1,353 | 40 43 | 318 – 342 | |||||
| 7 | N45H | 13.3 – 13.7 | 1.3 – 1.37 | 12.3 | 979 | 17 | 1,353 | 43 46 | 342-366 | |||||
| 8 | N48H | 13.7 – 14.1 | 1.37 – 1.41 | 12.5 | 995 | 17 | 1,353 | 45 49 | 358-390 | |||||
| Nº Sr. | Grado de neodimio | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 150°C / 302°F | ||||||||||||||
| 1 | N30SH | 10.8 – 11.4 | 1.08 – 1.14 | 10.1 | 804 | 20 | 1,592 | 28 31 | 223 – 247 | |||||
| 2 | N33SH | 11.4 – 11.8 | 1.14 – 1.18 | 10.6 | 844 | 20 | 1,592 | 31 34 | 247 – 271 | |||||
| 3 | N35SH | 11.8 – 12.3 | 1.18 – 1.23 | 11 | 876 | 20 | 1,592 | 33 36 | 263 – 287 | |||||
| 4 | N38SH | 12.3 – 12.6 | 1.23 – 1.26 | 11.4 | 907 | 20 | 1,592 | 36 39 | 287 – 311 | |||||
| 5 | N40SH | 12.6 – 12.9 | 1.26 – 1.29 | 11.6 | 939 | 20 | 1,592 | 38 41 | 302 – 326 | |||||
| 6 | N42SH | 12.9 – 13.3 | 1.29 – 1.33 | 12.4 | 987 | 20 | 1,592 | 40 43 | 318 – 342 | |||||
| 7 | N45SH | 13.3 – 13.7 | 1.33 – 1.37 | 13 | 1,003 | 20 | 1,592 | 42 – 46 | 334 – 366 | |||||
| Nº Sr. | Grado de neodimio | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 180°C / 356°F | ||||||||||||||
| 1 | N33UH | 11.4 – 11.8 | 1.14 – 1.18 | 10.7 | 852 | 25 | 1,989 | 31 34 | 247 – 271 | |||||
| 2 | N35UH | 11.8 – 12.3 | 1.18 – 1.23 | 10.8 | 860 | 25 | 1,989 | 33 36 | 263 – 287 | |||||
| 3 | N38UH | 12.3 – 12.6 | 1.23 – 1.26 | 11.3 | 899 | 25 | 1,989 | 36 39 | 287 311 | |||||
| 4 | N40UH | 12.5 – 12.9 | 1.25 – 1.29 | 11.4 | 907 | 25 | 1,989 | 38 41 | 302 – 326 | |||||
| 5 | N42UH | 12.8 – 13.3 | 1.28 – 1.33 | 11.6 | 923 | 25 | 1,989 | 40 43 | 318 – 342 | |||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 200°C / 392°F | ||||||||||||||
| 1 | N33EH | 11.4 – 11.8 | 1.14 – 1.18 | 10.3 | 820 | 30 | 2,388 | 31 34 | 247 – 271 | |||||
| 2 | N35EH | 11.7 – 12.3 | 1.17 – 1.23 | 10.5 | 836 | 30 | 2,388 | 33 36 | 263 – 287 | |||||
| 3 | N38EH | 12.2- 12.6 | 1.22 – 1.26 | 11.3 | 899 | 30 | 2,388 | 35 39 | 278 – 311 | |||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 230°C / 446°F | ||||||||||||||
| 1 | N33AH | 11.3 – 11.8 | 1.13 – 1.18 | 10.3 | 820 | 33 | 2,625 | 31 34 | 247 – 271 | |||||
| 2 | N35AH | 11.7 – 12.3 | 1.17 – 1.23 | 10.5 | 836 | 33 | 2,625 | 33 36 | 263 – 287 | |||||
¿Cuáles son los grados de neodimio más fuertes?
Entre los grados de neodimio más fuertes se encuentra el N55. La razón principal de que sea el más fuerte es su alto Br, que oscila entre 14,4 y 14,6. El coste del N55 es muy superior al de otros grados. El coste del N55 es muy superior al de los otros grados. Este grado es adecuado principalmente para aplicaciones en las que la potencia tiene más peso que el precio.
Aplicaciones de los imanes de neodimio
Algunas de las aplicaciones clave para su referencia son:
- Como cierres magnéticos en diversos accesorios para el hogar
- Máquinas de resonancia magnética (IRM)
- Magnetoterapia
- Teléfonos móviles
- Dentaduras postizas
- Tecnología espacial
- Discos duros
- Equipos de sonido
- Industria de la confección y complementos de vestir
Más recursos:
- Imanes de neodimio - Fuente: BeMagnet
- Imanes de NdFeB - Fuente: Wikipedia
- Imanes de tierras raras - Fuente: Fuente magnética
2. Clases de imanes de samario-cobalto
Los imanes de samario-cobalto pertenecen a la categoría de los imanes de tierras raras. Contienen dos elementos principales en su composición cobalto y samario. Estos imanes son populares por sus excelentes características magnéticas y se refieren a fuertes imanes permanentes.

Algunas características exclusivas son
- Capaces de soportar una gama más amplia de temperaturas. Puede trabajar con estos imanes a una temperatura de hasta 5000C
- Resistencia inigualable a la corrosión y a la oxidación
- Estos imanes son muy resistentes a la pérdida de magnetización
Composición común del imán de samario-cobalto
Los ingredientes clave que desempeñan un papel importante en la composición del imán de samario-cobalto son:
- Samario
- Hierro
- Cobre
- Hafnio
- Zirconio
- Cobalto
Puede añadir cualquier porcentaje del material concreto de la lista anterior en el grado magnético específico. Esto ayuda a inducir las propiedades de ese material específico en el grado magnético final.
Calidades magnéticas comunes del samario
Existen dos tipos principales de imán de samario cobalto. Uno es el SmCo 1:5 y el otro es el SmCo 2:17. El SmCo 1:5 permite crear formas intrincadas y complejas. Mientras que el SmCo 2:17 permite crear formas más grandes. Sin embargo, el SmCo 2:17 es muy frágil y no sirve para crear formas complejas. Más información sobre estos tipos en las siguientes secciones:
1. SmCo 1:5
Los imanes SmCo 1:5 son imanes que contienen un átomo de samario y cinco de cobalto. Este tipo es una variante más antigua de los imanes de samario-cobalto. Estos imanes son comparativamente más débiles que los del tipo SmCo 2:17. Pero estos imanes no son frágiles y ofrecen un fácil mecanizado en componentes complejos y más pequeños. SmCo 1:5, al no contener hierro, se caracteriza por una alta resistencia a la oxidación. Se puede trabajar con estos imanes hasta una temperatura de 2500C.
2. SmCo 2:17
SmCo 2:17 es una de las últimas variantes de los imanes de samario-cobalto. La composición de estos imanes contiene dos átomos de samario y 17 átomos de cobalto. Se puede trabajar con estos imanes a temperaturas de hasta 3500C. Al soportar temperaturas más altas, son adecuados para hornos, motores y componentes de maquinaria. Estos imanes no se caracterizan por su fácil pérdida en la desmagnetización. Más bien resisten altamente la desmagnetización.
Otros grados y sus características
| Nº Sr. | Cobalto de samario 1:5 | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | ||||
| kG | T | kOe | kA/m | kG | T | kOe | kA/m | ||
| Temperatura máxima de funcionamiento 250°C / 482°F | |||||||||
| 1 | SC - 1615 | 7.7 – 8.6 | 0.77 – 0.86 | 7.7 8.3 | 613 – 664 | 15 | 1,194 | 15 18 | 120 – 143 |
| 2 | SC - 1819 | 8.3 8.9 | 0.83 – 0.89 | 8.0 8.6 | 640 688 | 19 | 1,520 | 17 19 | 136 – 152 |
| 3 | SC - 2019 | 8.7 9.3 | 0.87 – 0.93 | 8.3 8.9 | 664 712 | 19 | 1,520 | 19 21 | 136 – 168 |
| 4 | SC - 2219 | 9.2 9.8 | 0.92 – 0.98 | 8.6 9.4 | 688 755 | 16 | 1,280 | 21 23 | 168 – 184 |
| 5 | SC - 2416 | 9,7 – 10.3 | 0.97 – 1.03 | 9.1 9.9 | 728 – 792 | 16 | 1,280 | 23 25 | 184 – 200 |
| Nº Sr. | Cobalto de samario 2:17 | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | ||||
| kG | T | kOe | kA/m | kG | T | kOe | kA/m | ||
| Temperatura máxima de funcionamiento 300°C / 572°F | |||||||||
| 1 | SC - 2228 | 9.4 10.0 | 0.94 – 1.0 | 9.0 9.8 | 720 784 | 28 | 2,240 | 21 23 | 168 – 184 |
| 2 | SC - 2428 | 10.0 – 10.6 | 1.0 – 1.06 | 9.2 – 10.0 | 736 – 800 | 28 | 2,240 | 23 25 | 192 – 208 |
| Nº Sr. | Cobalto de samario 2:17 | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | ||||
| kG | T | kOe | kA/m | kG | T | kOe | kA/m | ||
| Temperatura máxima de funcionamiento 350°C / 662°F | |||||||||
| 1 | SC - 2618 | 10.5 – 10.9 | 1.03 – 1.09 | 9.3 10.3 | 744 824 | 18 | 1,440 | 25 27 | 200 – 216 |
| 2 | SC - 2826 | 10.7 – 11.3 | 1,07 – 1.13 | 9.4 10.6 | 752 848 | 26 | 2,080 | 27 29 | 216 – 232 |
| 3 | SC - 3018 | 11.0 – 11.6 | 1.10 – 1.16 | 8.9 10.1 | 712 808 | 18 | 1,440 | 29 31 | 232 – 248 |
| 4 | SC - 3215 | 11.2 – 11.8 | 1.12 – 1.18 | 8.9 10.1 | 712 – 808 | 15 | 1,200 | 30 32 | 248 – 256 |
¿Cuál es el grado de imán de samario-cobalto más fuerte?
El grado más común y eficaz entre los imanes de samario cobalto es SmCo 2:17. Estos imanes presentan un mayor magnetismo y una mayor coercitividad. Aparte de esto, debido a su menor posesión de hierro, presentan una excelente resistencia a la corrosión. Con un recubrimiento de níquel, se puede incluso eliminar este fenómeno.
Aplicaciones de los imanes de samario-cobalto
La idoneidad de varias aplicaciones aumenta el valor de los imanes de samario-cobalto. Algunas de las aplicaciones clave para su consideración son:
- Maquinaria Bombas
- Motores de alto rendimiento
- Acoplamientos magnéticos
- Productos sanitarios
- Separadores magnéticos
- Sensores
- Turbo Maquinaria
- Actuadores
- Generadores
- Tubos de ondas viajeras
- Robótica
- Giroscopios
- Acelerómetros
Aparte de la aplicación anterior, también se puede encontrar la amplia adaptabilidad de los imanes de samario cobalto en las industrias aeroespacial, militar y de automoción.
Más recursos:
- Imán de cobalto de samario - Fuente: Tienda de imanes
- Imanes SmCo - Fuente: Wikipedia
- Tipo de imán SmCo - Fuente: Be Magnet
Grados de imán de álnico

Los imanes de Álnico proceden principalmente de una combinación de aluminio, níquel y cobalto como materiales principales. Los diferentes imanes de Álnico contienen menos elementos dependiendo del grado específico. Los imanes de Álnico se presentan principalmente en dos formas: una es isotrópica, no direccional, y la segunda es anisotrópica, monodireccional. Algunos de los beneficios notables de los imanes de Alnico son:
- Los imanes de álnico ofrecen una gran estabilidad térmica. Los imanes de álnico funcionan eficazmente incluso a 10000
- Los imanes de álnico no se oxidan
- Puede dibujar formas complejas y más pequeñas a partir de imanes de álnico
- Los imanes de álnico presentan una mayor inducción residual
Composición del imán de álnico
Cada tipo de imán de Álnico utiliza una composición específica de elementos en su fabricación. La propiedad de ese elemento específico influye en las propiedades generales del grado del imán de Álnico. Los ingredientes comunes del imán de Álnico son:
- Aluminio
- Níquel
- Cobalto
- Cobre
- Titanio
- Niobio
- Hierro
Grados magnéticos comunes de alnico
Como se mencionó anteriormente, existen dos formas de imanes de Alnico. Una se refiere a los imanes de Álnico isótropos. La característica de este tipo es que se puede magnetizar en la forma o dirección que desee. Por otro lado, los imanes de Álnico anisotrópicos no le permiten magnetizarlos en cualquier dirección. Más bien se caracterizan por magnetizarse en una sola dirección.
Imanes de álnico sinterizados
El Alnico sinterizado tiene un nivel de magnetismo inferior al de los imanes de Alnico fundidos. Permiten desarrollar formas más complejas e intrincadas a partir de ellos. El coste de los imanes de Álnico sinterizados es comparativamente inferior. Por lo tanto, estos imanes son los más adecuados para proyectos de bajo presupuesto. Los imanes de Álnico sinterizados pueden trabajar a temperaturas superiores a 4500C o 8400F.
Imanes de álnico fundido
Los imanes de álnico de fundición, como su nombre indica, se forman mediante la técnica de fundición. Siguen múltiples procesos de tratamiento térmico para terminar la formación del imán. El campo magnético de los imanes de álnico fundidos es mucho más fuerte que el de los imanes de álnico sinterizados. Si se compara el coste de ambos, el alnico sinterizado es un claro ganador. Estos imanes pueden soportar temperaturas de unos 5250C hasta 9770F.
1. Álnico 2
Los imanes de Alnico 2 son imanes sinterizados o de fundición disponibles en diferentes formas y diseños. Por ejemplo, puede elegir el imán de barra fundido de Alnico 2 para la pastilla de su guitarra.
Su temperatura de trabajo es de unos 450°C. Por supuesto, esto se aplica tanto a los imanes de álnico fundidos como a los sinterizados.
2. Álnico 3
Al igual que el Alnico 2, la temperatura de trabajo de los Imanes de Alnico 3 es de 450°C. Normalmente, esto es común con los imanes Alnico 3 fundidos.
3. Álnico 5
Los imanes de Alnico 5 son más potentes que los imanes de Alnico 2 y Alnico 3. Cuando se utiliza como pastilla de guitarra, produce un tono nervioso que también es más agresivo.
Al igual que los tres primeros imanes, su temperatura máxima de funcionamiento es de 450°C, especialmente en el caso de los imanes de Alnico 5 sinterizados.
Por otra parte, los imanes de fundición de alnico 5 tienen una temperatura máxima de 525°C, al igual que el alnico 5DG.
4. Alnico 6
En la mayoría de los casos, tanto los imanes de Alnico 6 sinterizados como los fundidos tienen una temperatura máxima de trabajo de 525°C.
5. Alnico 8
Tanto para los imanes de Alnico 8 fundidos como para los sinterizados, la temperatura de trabajo es de 555°C. Es la temperatura de trabajo más alta para los imanes de Alnico.
6. Álnico 9
Al igual que el Alnico 8, tanto los imanes de fundición como los sinterizados de Alnico 9 tienen la temperatura de funcionamiento más alta, que es de 555°C.
Para obtener especificaciones más detalladas, consulte la siguiente tabla de grados de imanes:
Otros grados y sus características
| Nº Sr. | Grados de imán de álnico sinterizado | Inducción residual Br | Fuerza Coercitiva Hc | Fuerza coercitiva intrínseca Hci | Producto energético máximo (BH)max | Temp. Temp. de funcionamiento | |||||
| Nominal | Nominal | Mínimo | Nominal | Nominal | |||||||
| k-Gauss | Tesla | Oersted | kA/m | Oersted | kA/m | MGOe | kJ/m3 | °C | °F | ||
| Temperatura máxima de funcionamiento 450°C / 840°F | |||||||||||
| 1 | Álnico 2 | 7.0 | 0.7 | 500 | 40 | 540 | 43 | 1.5 | 12 | 450°C | 840°F |
| 2 | Álnico 5 | 11.0 | 1.1 | 600 | 48 | 600 | 48 | 4.25 | 34 | 450°C | 840°F |
| 3 | Álnico 8 | 8.8 | 0.88 | 1,530 | 121 | 1.600 | 127 | 5.25 | 42 | 450°C | 840°F |
| Nº Sr. | Grados de imán de álnico fundido | Inducción residual Br | Fuerza Coercitiva Hc | Fuerza coercitiva intrínseca Hci | Producto energético máximo (BH)max | Temp. Temp. de funcionamiento | |||||
| Nominal | Nominal | Mínimo | Nominal | Nominal | |||||||
| k-Gauss | Tesla | Oersted | kA/m | Oersted | kA/m | MGOe | kJ/m3 | °C | °F | ||
| Temperatura máxima de funcionamiento 500°C / 932°F | |||||||||||
| 1 | Álnico 5 | 12.2 | 1.22 | 600 | 48 | 630 | 50 | 5.0 | 40 | 500°C | 930°F |
| 2 | Álnico 5B | 12.2 | 1.22 | 650 | 52 | 660 | 53 | 5.5 | 44 | 500°C | 930°F |
| 3 | Alnico 5 DG | 12.5 | 1.25 | 690 | 55 | 700 | 56 | 6.5 | 52 | 500°C | 930°F |
| Temperatura máxima de funcionamiento 525°C / 977°F | |||||||||||
| 4 | Álnico 5-7 | 13.0 | 1.3 | 700 | 56 | 740 | 59 | 7.5 | 60 | 525°C | 980°F |
| 5 | Álnico 8-HC | 7.0 | 0.7 | 1,750 | 139 | 1,750 | 139 | 4.5 | 36 | 525°C | 980°F |
| 6 | Álnico 8 | 8.2 | 0.82 | 1,500 | 119 | 1,600 | 127 | 5.0 | 40 | 525°C | 980°F |
| 7 | Álnico 8B | 8.8 | 0.88 | 1,500 | 119 | 1,650 | 131 | 5.5 | 44 | 525°C | 980°F |
| 8 | Álnico 8C | 9.0 | 0.9 | 1,380 | 110 | 1,440 | 115 | 7.5 | 60 | 525°C | 980°F |
| 9 | Álnico 9 | 10.5 | 1.05 | 1,410 | 112 | 1,440 | 139 | 9.0 | 72 | 525°C | 980°F |
¿Cuál es el grado de imán de álnico más fuerte?
El grado de imán de álnico más fuerte se encuentra entre los imanes de álnico fundido. Se trata del Alnico 9 fundido anisótropo con un Br de alrededor de 9,0. El único inconveniente de este grado de imán de Álnico es la asociación de mayor coste. Pero lo que lo hace más fuerte entre otros grados de imán de alnico es el poder de magnetización.
Aplicaciones del imán de álnico
Debido a su mayor compatibilidad con la temperatura, los imanes de Álnico tienen una amplia adaptabilidad en muchas aplicaciones. Algunas de las principales aplicaciones son:
- Pastillas de guitarra
- Sensores
- Rodamientos
- Plantillas de tratamiento térmico
- Aplicaciones militares
- Tubos de ondas viajeras
- Aplicaciones aeroespaciales
- Aplicaciones en el sector de la ingeniería
- Micrófonos
- Motores eléctricos
Más recursos:
- Imanes de álnico - Fuente: Be Magnet
- Qué son los imanes de álnico - Fuente: Directorio IQS
- Alnico - Fuente: Wikipedia
4. Grados del imán de ferrita

Otro nombre para los imanes de ferrita es imanes cerámicos. Un imán de ferrita es un imán que resulta de mezclar óxido de hierro como material principal. También utiliza otras proporciones de elementos en menor cantidad y luego los somete a cocción.
Si necesita un imán permanente eficaz a un coste reducido, el imán de ferrita es su elección. Con estos imanes puede llevar a cabo una producción en masa sin complicaciones. Algunos beneficios que usted necesita considerar con respecto a los imanes de ferrita son:
- Increíble resistencia a la oxidación, no necesita poner recubrimiento extra ni someterlo a tratamiento de superficie para una mayor longevidad.
- El coste de este imán es comparativamente más barato que el de otros tipos de imanes.
- Mayor estabilidad en la magnetización de los imanes de ferrita
- Puede utilizar imanes de ferrita en exteriores, ya que resisten activamente el calor y la humedad.
Elementos clave del imán de ferrita
Un imán de ferrita se compone de múltiples ingredientes. Algunos de los ingredientes clave que se suman al valor total de un imán de ferrita incluyen:
- Óxido de hierro
- Estroncio
- Bario
- Manganeso
- Zinc
- Níquel
Grados magnéticos comunes
Los grados de los imanes de ferrita empiezan por el nivel más bajo, como el Y8T, y van subiendo hasta el Y40. El grado más común de los imanes de ferrita es el Y30. Obtenga más información sobre este grado de imán de ferrita en la siguiente sección:
1. Y30
Hay múltiples razones que contribuyen a la popularidad del imán de ferrita. Algunas razones clave son el menor coste, el magnetismo de alto nivel y la mejor coercitividad.
Al clasificar los diferentes grados de imán, también puede referirse a este imán como:
- Imán C5
- Imán Feroba 2
- HF26/18
- Fer2
Normalmente, este imán es adecuado para la mayoría de las aplicaciones generales.
2. Y30H-1
Estos tipos de grados de imanes cerámicos también se denominan:
- C8/C8A
- Feroba 3
A diferencia del C5, el Y30H-1 tiene Hc y Hci más altos. Es habitual en la mayoría de sistemas de sonido, como altavoces. También puede utilizar el Y30H-1 en motores.
Además, estos grados de imán de ferrita pueden resistir la desmagnetización.
3. Y10T
Estas calidades de imán también se denominan C1 o Y8T. En la mayoría de los casos, estos grados de imán cerámico tienen un tamaño pequeño. Sin embargo, se sabe que son imanes muy débiles.
Los imanes Y10T son adecuados también para aplicaciones de altavoces y motores. Además, pueden soportar aplicaciones de alta temperatura.
4. Y8T
El imán cerámico Y8T se fabrica principalmente a partir de carbonato de estroncio combinado con dióxido de hierro. Estos imanes de grado cerámico presentan una combinación de opciones de alta energía y bajo coste. Además, también son resistentes a la desmagnetización.
5. Y20
El imán cerámico permanente Y20 es una combinación de cerámica, ferrita de bario y ferrita de estroncio. Este imán desempeña un papel importante en muchas aplicaciones, como la industria electrónica y del automóvil. El imán está disponible en versiones isotrópicas y anisotrópicas.
6. Y22H
Los imanes de ferrita Y22H son imanes de alta energía y bajo coste adecuados para la fabricación de equipos electrónicos como altavoces, motores, etc. Además, también son resistentes a la desmagnetización.
7. Y25
El imán de ferrita Y25 es adecuado para aplicaciones de alta temperatura. Combina las características deseables de bajo coste, alta energía y peso ligero. De hecho, comparte la mayoría de sus propiedades con el Y26H, muy popular en la fabricación de dispositivos de efecto Hall.
8. Y33
Otro nombre para estos grados de imán ferrítico es el C7 o Y26-2. Su composición es óxido de hierro y ferrita de estroncio.
9. Y33H
También puede referirse a este grado de imán cerámico como imán C10.
10. Y34
El grado de imán de ferrita Y34 también se denomina C11. Son habituales en sistemas de controladores de baja frecuencia.
11. Y35
Y35 descrito por el SJ285-77. Estos imanes son ligeros y están disponibles en forma de anillos, barras, etc.
Para más información, consulte la tabla de grados de imanes de ferrita que figura a continuación:
Otros grados y sus características
| Nº Sr. | Clases de imanes de ferrita | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 100°C / 212°F | ||||||||||||||
| 1 | Y8T | 2.0 – 2.35 | 0.20 – 0.235 | 1.57 – 2.01 | 125 – 160 | 2.64 – 3.52 | 210 – 280 | 0.8 – 1.2 | 6.5 – 9.5 | |||||
| 2 | Y10T | 2.0 – 2.35 | 0.20 – 0.235 | 1.61 – 2.01 | 128 – 160 | 2.64 – 3.52 | 210 – 280 | 0.8 – 1.2 | 6.4 – 9.6 | |||||
| 3 | Y20 | 3.2 – 3.8 | 0.32 – 0.38 | 1.70 – 2.39 | 135 – 190 | 1.76 – 2.45 | 140 – 195 | 2.3 – 2.8 | 18 – 22 | |||||
| 4 | Y22H | 3.1 – 3.6 | 0.31 – 0.36 | 2.76 – 3.14 | 220 – 250 | 3.52 – 4.02 | 280 – 320 | 2.5 – 3.0 | 20 – 24 | |||||
| 5 | Y23 | 3.2 – 3.7 | 0.32 – 0.37 | 2.14 – 2.39 | 170 – 190 | 2.39 – 2.89 | 190 230 | 2.5 – 3.2 | 20 – 25 | |||||
| 6 | Y25 | 3.6 – 4.0 | 0.36 – 0.40 | 1.70 – 2.14 | 135 – 170 | 1.76 – 2.51 | 140 – 200 | 2.8 – 3.5 | 22.5 – 28 | |||||
| 7 | Y26H | 3.6 – 3.9 | 0.36 – 0.39 | 2.76 – 3.14 | 220 – 250 | 2.83 – 3.20 | 225 – 255 | 2.9 – 3.5 | 23 – 28 | |||||
| 8 | Y26H-1 | 3.6 – 3.9 | 0.36 – 0.39 | 2.51 – 3.14 | 200 – 250 | 2.83 – 3.20 | 255 – 255 | 2.9 – 3.5 | 23 – 28 | |||||
| 9 | Y26H-2 | 3.6 – 3.8 | 0.36 – 0.38 | 3.30 – 3.62 | 263 – 288 | 4.0 – 4.40 | 318 – 350 | 3.0 – 3.5 | 24 – 28 | |||||
| 10 | Y27H | 3.7 – 4.0 | 0.37 – 0.40 | 2.58 – 3.14 | 205 250 | 2.64 – 3.20 | 210 – 255 | 3.1 – 3.6 | 25 – 29 | |||||
| 11 | Y28 | 3.7 – 4.0 | 0.37 – 0.40 | 2.20 – 2.64 | 175 210 | 2.26 – 2.76 | 180 – 220 | 3.3 – 3.8 | 26 – 30 | |||||
| 12 | Y28H-1 | 3.8 – 4.0 | 0.38 – 0.40 | 3.02 – 3.27 | 240 260 | 3.14 – 3.52 | 250 – 280 | 3.4 – 3.8 | 27 – 30 | |||||
| 13 | Y28H-2 | 3.3 – 3.8 | 0.33 – 0.38 | 3.41 – 3.71 | 271 295 | 4.80 – 5.09 | 382 – 405 | 3.3 – 3.8 | 26 – 30 | |||||
| 14 | Y30 | 3.7 – 4.0 | 0.37 – 0.40 | 2.20 – 2.64 | 175 210 | 2.26 – 2.76 | 180 – 220 | 3.3 – 3.8 | 26 – 30 | |||||
| 15 | Y30BH | 3.8 – 3.9 | 0.38 – 0.39 | 2.80 – 2.95 | 223 235 | 2.90 – 3.08 | 231 – 245 | 3.4 – 3.8 | 27 - s30 | |||||
| Nº Sr. | Clases de imanes de ferrita | Remanente (Br) | Fuerza coercitiva | Fuerza coercitiva intrínseca | Producto de máxima energía | |||||||||
| kG | T | kOe | kA/m | kOe | kA/m | MGOe | kJ/m3 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento 100°C / 212°F | ||||||||||||||
| 1 | Y30H-1 | 3.8 – 4.0 | 0.38 – 0.40 | 2.89 – 3.46 | 230 – 275 | 2.95 – 3.64 | 235 – 290 | 3.4 – 4.0 | 27 – 32 | |||||
| 2 | H30H-2 | 3.95 – 4.15 | 0.395 – 0.415 | 3.46 – 3.77 | 275 – 300 | 3.90 – 4.21 | 310 – 335 | 3.4 – 4.1 | 31 – 34 | |||||
| 3 | Y32 | 4.0 – 4.2 | 0.40 – 0.42 | 2.01 – 2.39 | 160 – 190 | 2.07 – 2.45 | 165 – 195 | 3.8 – 4.2 | 30 – 33.5 | |||||
| 4 | Y32H-1 | 4.0 – 4.2 | 0.40 – 0.42 | 2.39 – 2.89 | 190 – 230 | 2.89 – 3.14 | 230 – 250 | 4.0 – 4.4 | 31.5 – 35 | |||||
| 5 | Y32H-2 | 4.0 – 4.4 | 0.40 – 0.44 | 2.81 – 3.02 | 224 – 240 | 2.89 – 3.14 | 230 – 250 | 3.9 – 4.3 | 31 – 34 | |||||
| 6 | Y33 | 4.1 – 4.3 | 0.41 – 0.43 | 2.76 – 3.14 | 220 – 250 | 2.83 – 3.20 | 225 – 255 | 4.0 – 4.4 | 31.5 – 35 | |||||
| 7 | Y33H | 4.1 – 4.3 | 0.41 – 0.43 | 3.14 – 3.39 | 250 – 270 | 3.14 – 3.46 | 250 – 275 | 4.0 – 4.4 | 31.5 – 35 | |||||
| 8 | Y34 | 4.2 – 4.4 | 0.42 – 0.44 | 2.51 – 2.89 | 200 – 230 | 2.58 – 2.95 | 205 – 235 | 4.1 – 4.5 | 32.5 – 36 | |||||
| 9 | Y35 | 4.3 – 4.5 | 0.43 – 0.45 | 2.70 – 3.00 | 215 – 239 | 2.74 – 3.03 | 217 – 241 | 4.2 – 4.8 | 33.1 – 38.2 | |||||
| 10 | Y36 | 4.3 – 4.5 | 0.43 – 0.45 | 3.10 – 3.41 | 247 – 271 | 3.14 – 3.44 | 250 – 274 | 4.4 – 4.8 | 35.1 – 38.3 | |||||
| 11 | Y38 | 4.4 – 4.6 | 0.44 – 0.46 | 3.58 – 3.83 | 285 – 305 | 3.69 – 3.90 | 294 – 310 | 4.6 – 5.1 | 36.6 – 40.6 | |||||
| 12 | Y40 | 4.4 – 4.6 | 0.44 – 0.46 | 4.15 – 4.45 | 330 – 354 | 4.27 – 4.52 | 350 – 360 | 3.7 – 5.3 | 37.5 – 41.8 | |||||
¿Cuál es el imán de ferrita más potente?
El grado de imán de ferrita más fuerte es el Y40. Esto se debe a que tiene un Br máximo entre todos los demás grados, que es de 4,6.
Usos del imán de ferrita
- Altavoces
- Imanes de maceta
- Generadores, motores, alternadores
- Imanes para lifting facial
- Imanes de nevera
- Sistemas de seguridad
- Dispositivos de búsqueda en el mar
- Dispositivos de corrientes de Foucault
- Imanes para barredoras
- Imanes elevadores
- Eliminación de la contaminación ferrosa imanes a gran escala
Más recursos:
Imanes de ferrita - Fuente: Be Magnet
Imanes cerámicos - Fuente: Tienda de imanes
Qué son los imanes de ferrita - Fuente: First 4 Magnets
Qué son los imanes cerámicos - Fuente: Directorio IQS
¿Cómo se clasifican los imanes?
Aprender a elegir un imán es un aspecto fundamental.
Múltiples cosas necesitan su atención al finalizar la selección de una selección específica de grado de imán. Algunas de las cosas clave que necesitan su atención son:
Temperatura máxima de funcionamiento
La temperatura de funcionamiento es un aspecto clave que requiere su atención en un primer momento. Determinar el rango de temperatura en el que va a funcionar su imán es esencial. Esto se debe a que los imanes son más sensibles a las fluctuaciones de temperatura.
Tenga en cuenta que no todos los grados magnéticos son adecuados para todos los rangos de temperatura. Es esencial tener en cuenta la temperatura de funcionamiento de cada tipo de imán antes de finalizar la selección.
Fuerza de sujeción requerida
La fuerza de retención también se refiere a la densidad del campo magnético. No elija una fuerza de sujeción mayor. La fuerza óptima es la más adecuada. Una fuerza de retención más elevada le supondrá mayores costes y dará lugar a un funcionamiento inadecuado. Si necesita 35MGOe, ¿por qué elegir 40MGOe?
Resistencia desmagnetizante
Otro aspecto que debe tener en cuenta a la hora de elegir el tipo de imán es la resistencia a la desmagnetización. La desmagnetización es el resultado de múltiples factores, como el calor elevado, el campo magnético y la temperatura de funcionamiento. Una desmagnetización insignificante o nula puede conducirle a un funcionamiento eficaz y más prolongado. Elija el imán que ofrezca mayor resistencia a la desmagnetización. Tenga en cuenta que la desmagnetización es irreparable.
Potencia de adsorción
Podemos referirnos a esta fuerza como la que experimenta un imán después de fijarse a la placa de hierro. Entonces experimenta un fuerte tirón en la dirección de magnetización. Estos tirones se refieren a 1 kilogramo-fuerza, igual a los 9,80 Newton. Tenga en cuenta este factor antes de seleccionar su grado de imán concreto.
Tamaño y forma
La forma del imán influye en la dirección de las líneas del campo magnético, y su tamaño afecta a la intensidad global del campo magnético. Hay que tener en cuenta el lugar de instalación y elegir la forma en consecuencia. En los imanes existen diversas formas, como redondos, cuadrados, segmentados, anillos, etc. También puede elegir el nivel deseado de grosor cuando se trata de diversos grados magnéticos.
Revisar la tabla de calificaciones Magnet
Como puede ver en las secciones anteriores, hay muchas variables que determinan el sistema de calificación. Por ejemplo, se revisará:
- Fuerza del imán donde puede evaluar los materiales del imán junto con la fuerza del imán. En general, el neodimio es el imán más potente de la Tierra. Por supuesto, sus potencias también varían, como hemos ilustrado anteriormente.
Conclusión
El tamaño y tipo de imán adecuados son cruciales para garantizar la eficacia y eficiencia de la operación. Ahora ya conoce todos los tipos de imanes, sus ventajas, aplicaciones, grados y características. Esto facilitará su proceso de selección.
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