Características del imán Bonded NdFeB
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Qué es el imán de enlace
Con el avance de la tecnología, muchos fabricantes de imanes de tierras raras están adoptando tecnologías que pueden mejorar el rendimiento de los imanes.
Hasta ahora, la mayoría de los imanes de enlace son neodimio.
Imanes de NdFeB enlazados
Los imanes de enlace son muy diferentes de los imanes normales. procesos de fabricación de imanes como la fundición o la sinterización.
En primer lugar, para fabricar estos imanes, puede adoptar cualquiera de los dos métodos:
- Moldeo por inyección
- Unión por compresión
Puede elegir cualquiera de los dos procesos para su enlace Imanes de NdFeB proceso de fabricación. Comparemos los dos procesos:
| Variable para comparar | Imanes moldeados por inyección | Imanes unidos por compresión |
| Resistencia mecánica | Muy buena | Bien |
| Fuerza magnética | Baja | Más alto |
| Densidad de partículas | Bajo | Alta |
| Flexibilidad de fabricación | Geometrías ilimitadas | Geometrías limitadas |
| Temperatura (°C) | -40 a 180 | -40 a 180 |
| Carpeta | PPS, poliamida o nailon | Epoxi |
En pocas palabras - imanes adheridos son imanes fabricados mediante moldeo por inyección o unión por compresión. Y lo que es más importante, su composición incluye:
- Material magnético
- Adhesivo o aglutinante
- Otros aditivos
Otros procesos que se pueden utilizar para fabricar imanes aglomerados son:
- Proceso de calandrado
- Proceso de extrusión
Ventajas de los imanes de neodimio adheridos
Uso económico del material magnético
El coste del material magnético de tierras raras es bastante elevado. Por lo tanto, mediante la utilización óptima del material, todavía se pueden obtener imanes de neodimio de alto rendimiento con menos material.
Flexibilidad en el diseño
Con la tecnología de imanes adheridos, se pueden fabricar imanes permanentes con geometrías complejas. Además, el tamaño y la precisión dimensional también son elevados.
Los imanes de NdFeB enlazados ofrecen un rendimiento consistente
Aunque tienen un bajo rendimiento magnético, la consistencia está garantizada. Además, tienen una alta resistividad.
Además, estos imanes tienen buenas propiedades mecánicas y de maquinabilidad.
Imanes de NdFeB sinterizados vs. Imanes de NdFeB adheridos
Cada proceso de fabricación de imanes presenta ventajas y limitaciones únicas.
Por tanto, la opción que elija dependerá de los requisitos específicos del diseño del imán.
| Imanes de neodimio sinterizados | Imanes de neodimio |
| - Imán de alta densidad | - Imanes de baja densidad |
| - La producción consiste en sinterizar los materiales magnéticos, es decir, calentarlos para que se fundan. | - Los imanes permanentes se fabrican por compresión o inyección. |
| - Mayor rendimiento del imán permanente | - Menor rendimiento del imán permanente |
| - Alto coste de producción - produce piezas brutas que requieren un tratamiento posterior | - Bajo coste de producción - produce imanes con mayor precisión dimensional |
| - Baja resistividad | - Alta resistividad |
| - No apto para imanes permanentes de forma compleja | - Adecuado para imanes permanentes de forma compleja |
| - Tener una estructura cristalina | - Tienen estructura no cristalina |
Proceso de fabricación de NdFeB enlazado
En la fabricación de imanes permanentes de tierras raras, necesitas lo siguiente:
- Material magnético - en este caso, neodimio o NdFeB
- Aglutinante - puede elegir epoxi, poliamida, etc.
- Aditivo en función del grado del imán adherente
Una vez que tenga el material necesario, lo hará:
Fabricación de imanes de NdFeB
Paso 1: Preparar el material
Prepare el material Nd-Fe-B y mézclelo con un aglutinante epoxi. Normalmente, la proporción de la mezcla es tal que:
- Material magnético (neodimio) - 97%
- Material epoxi - 3%
Paso 2: Compresión y curado
Una vez que el material esté listo, utilice una prensa para comprimir la mezcla. La parte comprimida es siempre muy precisa.
Coloque la pieza comprimida en un horno y déjela curar.
Nota: El proceso incluye la inyección o la extrusión, según el proceso de fabricación específico.
Dependiendo del lugar en el que vaya a utilizar estos imanes permanentes, los triturará y limpiará. La limpieza por ultrasonidos es una de las formas más eficaces de limpiar un imán.
A continuación, debe recubrir los imanes y magnetizarlos. La magnetización alineará los polos magnéticos.
Al final del proceso, tendrá un neodimio permanente isótropo. Es decir, puede magnetizarlo en cualquier dirección en función de los requisitos de la aplicación.
Incluso si desea una disposición multipolar, el neodimio-hierro-boro enlazado ofrece la solución perfecta.
Lo mejor es que puede mecanizar el imán, ya que no es quebradizo. Sin embargo, no debe enhebrar estos imanes permanentes.
Orientación magnética
Características de temperatura de los neoimanes de enlace
A la hora de analizar la temperatura de Curie de los imanes de tierras raras, es importante tener en cuenta:
- 0% cobalto la temperatura de Curie es de 310 °C
- El cobalto 5% aumenta la temperatura de Curie a 370 °C
Con los imanes Neo, un aumento de temperatura puede reducir el rendimiento magnético. Por lo tanto, su rendimiento será óptimo a bajas temperaturas.
Recuerde que para la mayoría de los imanes de neodimio, a una temperatura superior a 80 °C, las pérdidas pueden ser irreversibles.
Además, estos imanes de neodimio no son resistentes a la corrosión. Por ello, el revestimiento o chapado del imán es importante para determinadas aplicaciones.
Aplicaciones de los imanes de neodimio, hierro y boro enlazados
Cuando se trata de flexibilidad, los imanes de tierras raras enlazados ofrecen la alternativa perfecta en muchas aplicaciones como:
- Bombas de aceite
- Sensores
- Motores elevalunas
- Motores de ventilador
- Indicador de combustible
- Tacómetro
- Accionamiento de los instrumentos
En resumen, estos imanes permanentes son adecuados para aplicaciones que requieren:
- Imanes permanentes y potentes
- Requieren imanes con geometrías especiales
- Temperatura baja a media
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