Gebundene NdFeB-Magnete Hersteller

Gebundener NdFeB-Magnet

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Gebundener NdFeB-Senkmagnet
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Gebundene NdFeB-Ringmagnete
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Merkmale von gebundenen NdFeB-Magneten

Effiziente Produktion
Effiziente Produktion
Genaue Größenbestimmung
Genaue Größenbestimmung
Benutzerdefinierte Verwendungen
Benutzerdefinierte Verwendungen
Hoher Festigkeitswert
Hoher Festigkeitswert
Wirksame Oberflächenbehandlungen
Wirksame Oberflächenbehandlungen
Stabilität der Arbeitstemperatur
Stabilität der Arbeitstemperatur
Hervorragende magnetische Eigenschaften
Hervorragende magnetische Eigenschaften

Was ist ein gebundener Magnet?

Mit dem technologischen Fortschritt setzen viele Hersteller von Seltenerdmagneten Technologien ein, die die Leistung der Magnete verbessern können.

Bislang sind die meisten Haftmagnete Neodym.

Gebundene NdFeB-Magnete

Gebundene NdFeB-Magnete

Gebundene Magnete sind ganz anders als die normalen Magnet-Herstellungsverfahren wie Gießen oder Sintern.

Zur Herstellung dieser Magnete können Sie entweder:

  1. Spritzgießen
  2. Kleben unter Druck

Sie können eines der beiden Verfahren für Ihre Verklebung wählen NdFeB-Magnete Herstellungsprozess. Lassen Sie uns die beiden Prozesse vergleichen:

Variable zum Vergleich Spritzgegossene Magnete Kompressionsgebundene Magnete
Mechanische Festigkeit Sehr gut Gut
Magnetische Stärke Unter Höher
Partikeldichte Niedrig Hoch
Flexibilität in der Fertigung Unbegrenzte Geometrien Begrenzte Geometrien
Temperaturbereich (°C) -40 bis 180 -40 bis 180
Bindemittel PPS, Polyamid oder Nylon Epoxidharz

Einfach ausgedrückt. gebundene Magnete sind Magnete, die entweder durch Spritzgießen oder durch Druckverkleben hergestellt werden. Noch wichtiger ist, dass ihre Zusammensetzung umfasst:

  • Magnetisches Material
  • Klebstoff oder Bindemittel
  • Andere Zusatzstoffe

Andere Verfahren zur Herstellung von Haftmagneten sind:

  • Kalandrierungsprozess
  • Extrusionsverfahren

Vorteile von gebundenen Neodym-Magneten

Sparsamer Einsatz von magnetischem Material

Die Kosten für magnetisches Material aus Seltenen Erden sind recht hoch. Daher kann man durch optimale Materialausnutzung auch mit weniger Material leistungsstarke Neodym-Magnete erhalten.

Flexibilität im Design

Mit der Haftmagnettechnik können Sie Dauermagnete mit komplexen Geometrien herstellen. Außerdem ist die Größe und Maßgenauigkeit hoch.

Gebundene NdFeB-Magnete weisen eine konstante Leistung auf

Obwohl sie eine geringe magnetische Leistung haben, ist ihre Beständigkeit garantiert. Außerdem haben sie einen hohen spezifischen Widerstand.

Außerdem haben diese Magnete gute mechanische Eigenschaften und sind gut bearbeitbar.

Gesinterte NdFeB-Magnete vs. gebundene NdFeB-Magnete

Jedes Magnetherstellungsverfahren hat seine eigenen Vorteile und Grenzen.

Für welche Option Sie sich entscheiden, hängt also von den spezifischen Anforderungen an das Magnetdesign ab.

Gesinterte Neodym-Magnete Gebundene Neodym-Magnete
- Magnet mit hoher Dichte - Magnete mit geringer Dichte
- Bei der Herstellung werden magnetische Materialien gesintert - durch Erhitzen verschmelzen sie. - Die Herstellung von Dauermagneten erfolgt entweder durch Presskleben oder Spritzgießen
- Höhere Leistung des Permanentmagneten - Geringere Leistung des Permanentmagneten
- Hohe Produktionskosten - produziert Rohlinge, die weiterverarbeitet werden müssen - Niedrige Produktionskosten - produziert Magnete mit besserer Maßgenauigkeit
- Niedriger spezifischer Widerstand - Hoher spezifischer Widerstand
- Nicht geeignet für komplex geformte Dauermagnete - Geeignet für komplex geformte Dauermagnete
- Sie haben eine Kristallstruktur - haben eine nicht-kristalline Struktur

Herstellungsverfahren für gebundenes NdFeB

Bei der Herstellung gebundener Seltenerd-Dauermagnete, benötigen Sie Folgendes:

  • Magnetisches Material - in diesem Fall Neodym oder NdFeB
  • Bindemittel - Sie können zwischen Epoxid, Polyamid usw. wählen.
  • Zusatzstoff je nach Sorte des gebundenen Magneten

Sobald Sie das nötige Material haben, werden Sie:

Herstellung von gebundenen NdFeB-Magneten

 Herstellung von NdFeB-Magneten

Schritt 1: Material vorbereiten

Bereiten Sie das Nd-Fe-B-Material vor und mischen Sie es mit einem Epoxidbindemittel. Normalerweise ist das Mischungsverhältnis so, dass:

  • Magnetischer Werkstoff (Neodym) - 97%
  • Epoxidharz-Werkstoff - 3%

Schritt 2: Komprimierung und Aushärtung

Sobald das Material fertig ist, verwenden Sie eine Presse, um die Mischung zu verdichten. Der gepresste Teil ist immer sehr genau.

Legen Sie das gepresste Teil in einen Ofen und lassen Sie es aushärten.

Anmerkung: Das Verfahren umfasst je nach dem spezifischen Herstellungsverfahren die Injektion oder die Extrusion.

Je nachdem, wo Sie diese Dauermagnete einsetzen wollen, werden Sie die Magnete schleifen und reinigen. Die Ultraschallreinigung ist eine der effektivsten Methoden zur Reinigung eines Magneten.

Als nächstes sollten Sie die Magnete beschichten und magnetisieren. Durch die Magnetisierung werden die Magnetpole ausgerichtet.

Am Ende des Prozesses haben Sie einen isotrop gebundenen Neodym-Dauermagneten. Das heißt, Sie können ihn je nach den Anforderungen der Anwendung in jede Richtung magnetisieren.

Auch wenn Sie eine mehrpolige Anordnung wünschen, bietet das gebundene Neodym-Eisen-Bor die perfekte Lösung.

Das Beste daran ist, dass Sie den Magneten bearbeiten können, da er nicht spröde ist. Allerdings darf man diese Dauermagnete nicht auffädeln.

Magnetische Ausrichtung

Magnetische Ausrichtung

Temperatureigenschaften von gebundenen Neo-Magneten

Bei der Analyse der Curie-Temperatur von Seltene-Erden-Magneten ist es wichtig zu wissen, dass sie nicht zu hoch ist:

  • 0% Kobalt die Curie-Temperatur beträgt 310 °C
  • 5%-Kobalt erhöht die Curie-Temperatur auf 370 °C

Bei Neo-Magneten kann ein Temperaturanstieg die magnetische Leistung verringern. Daher wird sie bei niedrigen Temperaturen optimal funktionieren.

Denken Sie daran, dass bei den meisten Neodym-Magneten bei einer Temperatur über 80 °C die Verluste irreversibel sein können.

Außerdem sind diese Neodym-Magnete nicht korrosionsbeständig. Daher ist eine Beschichtung oder Plattierung des Magneten für bestimmte Anwendungen wichtig.

Anwendungen von gebundenen Neodym-Eisen-Bor-Magneten

Wenn es um Flexibilität geht, sind gebundene Seltenerdmagnete die perfekte Alternative für viele Anwendungen, wie z. B.:

  • Ölpumpen
  • Sensoren
  • Fensterhebermotoren
  • Lüftermotoren
  • Kraftstoffanzeige
  • Tachometer
  • Antrieb der Instrumentierung

Kurz gesagt, diese Dauermagnete eignen sich für Anwendungen, die einen Bedarf haben:

  • Permanente und starke Magnete
  • Erfordern Magnete mit besonderen Geometrien
  • Niedrige bis mittlere Temperatur
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