Magnetklassen erklärt: Ein Leitfaden für Grundkenntnisse

Das Vorhandensein mehrerer Magnettypen und ihrer Qualitäten verwirrt die Menschen oft bei der Wahl des richtigen Magneten. Eine falsche Auswahl kann dazu führen, dass ein bestimmter Magnet für die jeweilige Endanwendung wertlos ist.

In diesem Artikel werden Informationen über Magnetsorten, ihre Eigenschaften und ihre Eignung für bestimmte Anwendungen zusammengestellt, um Ihnen die Verwirrung zu erleichtern. Klingt spannend? Erforschen Sie weiter, um neue Erkenntnisse zu gewinnen.

Magnet-Grade

In den meisten Fällen ist die Magnetstärke ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Magnetqualität. Sie können diesen Parameter verwenden, um die Leistung des Magneten unter verschiedenen Bedingungen zu bestimmen.

Natürlich müssen Sie die Magnete auf der Grundlage einiger Maßeinheiten - Mega Gauss Oersteds (MGOe) - bewerten. In den meisten Fällen bestimmen die MGOe den Punkt, an dem der Magnet in der Entmagnetisierungskurve am stärksten ist, was auch als B-H-Kurve.

Sie fragen sich, welche Arten von Magnetsorten es auf dem Markt gibt? Im Folgenden erhalten Sie einen detaillierten Einblick in die einzelnen Typen:

1. Neodym-Magnet-Sorten

Diese Magnete sind Dauermagnete was ihre Langlebigkeit widerspiegelt. Was zur Beliebtheit des Neodym-Magneten beiträgt, ist seine kommerzielle Anwendbarkeit und Stärke.

Gelegentlich können Sie sie auch als Seltene-Erden-Magnete.

Die wichtigsten Vorteile, die den Neodym-Magneten auszeichnen, sind:

• Die magnetische Feldstärke ist unglaublich. Es besitzt auch eine höhere magnetische Energiedichte
• Die Kosten für den Neodym-Magneten sind sehr niedrig. Er ist sowohl in größeren als auch in kleineren Größen erschwinglich
• Neodym-Magnete widerstehen dem Phänomen der Entmagnetisierung bemerkenswert gut

Neodym-Magnet-Zusammensetzung

Das Hauptmaterial aller Neodym-Magnetsorten ist Neodym. Darüber hinaus enthalten sie mehrere Materialien. Jedes Material in einer bestimmten Neodym-Sorte beeinflusst die Endeigenschaften. Bor ist zum Beispiel das Bindemittel, Dysprosium verbessert die Korrosionsbeständigkeit usw.

Die gemeinsamen Bestandteile des Neodym-Magneten sind wie folgt:

• Niobium
• Neodym
• Bor
• Aluminium
• Dysprosium
• Eisen
• Praseodym
• Kobalt

Neodym-Magnet-Sorten

Zu den Standardqualitäten von Neodym gehören N35, N40, N45, N50 usw. Sie können diese Sorten auch als 35 MGOe, 45 MGOe oder 50 MGOe lesen. Die Stückkosten höherer Sorten sind höher als die niedrigerer Sorten. Gängige Neodym-Magnetsorten sind:

1. N-30H Magnet

Wenn Sie ein hohes Magnetfeld zu erschwinglichen Kosten wünschen, können Sie die N-30H-Magnete ausprobieren. Diese Magnete haben 30 MGOe mit unterschiedlicher innerer Koerzitivfeldstärke. Die Arbeitstemperatur für die Sorte N-30H beträgt etwa 120 °C, während die Curie-Temperatur zwischen 320 °C und 340 °C liegt.

Zusätzlich gibt es die N-30SH mit einer maximalen Arbeitstemperatur von 150°C.

2. N-33 Magnete

Eine weitere Klasse von Neodym-Magneten ist die N-33-Klasse. Ihre Stärke ist etwa 3% höher als die der N-30-Magnete. Diese Magnete Stärke ist etwa 33 MGOe.

Außerdem gibt es sie in vielen verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Arbeitstemperaturen, wie Sie in der untenstehenden Tabelle der Magnete sehen können:

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-33M	100
N-33H	120
N-33SH	150
N-33UH	180
N-33EH	200
N-33AH	240

 

3. N-35 Magnete

Mit einer angemessenen Magnetstärke von etwa 35 MGOe bietet die Magnetsorte N-35 außergewöhnliche Leistungen in vielen Anwendungen. Sie sind in vielen Seiten erhältlich.

Der Magnet bietet viele Optionen mit unterschiedlichen Temperatureigenschaften, wie z. B.:

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-35	80
N35M	100
N-35H	120
N-35SH	150
N-35UH	180
N-35EH	200
N-35AH	240

 

4. N-38 Magnete

Ob Sie Neodym-Scheibenmagnete der Klasse N38 oder Industriemagnete der Klasse N38 wünschen, diese Seltenerdmagnete sind in verschiedenen Temperaturbereichen erhältlich. Ihre Stärke ist mit 38 MGOe angegeben.

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-38	80
N-38H	120
N-38SH	150
N-38UH	180
N-38EH	200

 

5. N-40 Magnete

Diese Magnete sind als N40 Neodym-Blockmagnete oder N40 Neodym-Scheibenmagnete in verschiedenen Größen je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen erhältlich. Ihre Stärke beträgt etwa 40 MGOe, mit unterschiedlichen Arbeitstemperaturen, wie in der Tabelle unten angegeben:

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-40	80
N-40M	100
N-40H	120
N-40SH	150
N-40UH	180

 

6. N-42 Magnete

Die Sorte N42 zeichnet sich durch eine höhere Leistung aus und ist vor allem in der Industrie weit verbreitet. Zu den Hauptanwendungen für diese Magnetsorte gehören Elektromotoren und Maschinen, die eine hohe Leistung benötigen.

Ihre Festigkeit beträgt etwa 42 MGOe bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen, wie in der nachstehenden Tabelle angegeben:

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-42	80
N-42M	100
N-42H	120
N-42SH	150
N-42UH	180

 

7. N-45 Magnete

Wie Sie in der nachstehenden Tabelle sehen können, bieten die N-45-Magnete einen Temperaturbereich von 80 bis 150 Grad Celsius. Ihre Stärke beträgt 44 MGOe. Sie sind relativ starke Magnete, die als N45 Neodym-Stabmagnete, N45 Neodym-Scheibenmagnete, N45-Bockmagnete usw. erhältlich sind.

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-45	80
N-45M	100
N-45H	120
N-45SH	150

 

8. N-48 Magnete

Die N-48-Magnete sind weitere starke Seltene-Erden-Magnete mit 48 MGOe. Ihre Arbeitstemperatur schwankt je nach Sorte zwischen 80 und 120 Grad Celsius. Sie sind für viele Anwendungen geeignet, einschließlich der N48-Industriemagnete, N48-Zylindermagnete oder N48-Scheibenmagnete.

Neodym-Magnet Informationen	Maximale Betriebstemperatur (°C)
N-48	80
N-48M	100
N-48H	120

 

9. N-50 Magnete

Die Stärke beträgt etwa 50 MGOe. Die Magnete sind als Neodym-Scheibenmagnete N50, Industriemagnete N50 und Blockmagnete N50 erhältlich, um nur einige zu nennen.

10. N-52 Magnete

Dieser Magnet ist für die stärksten Magnetfelder geeignet. Die wichtigsten Anwendungsbereiche dieser besonderen Magnetsorte sind Generatoren und Elektromotoren. Die Stärke dieser Seltenerdmagnetsorte beträgt etwa 52 MGOe.

11. N-55 Magnete

Unter den verfügbaren Neodym-Magnetsorten ist der N55 mit 52 MGOe der stärkste. Die N55-Magnete sind als Scheiben erhältlich. Sie sind als einige der stärksten industriellen N55 Neodym-Magnete bekannt.

Sie sind beliebte hochwertige Seltenerdmagnete, die für Hochleistungsanwendungen bekannt sind.

Zusammenfassung der Tabelle der Grenzwerte für Neodym

 

Sr. Nr.	Neodym-Klasse	Remanenz (Br)			Zwangsgewalt			Intrinsische Zwangskraft			Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Maximale Betriebstemperatur 80°C / 176°F
1	N33	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.9		868	12		955	33 -36		263 – 287
2	N35	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	12		955	35 -39		287 – 311
3	N38	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.4		907	12		955	38 -41		302 – 327
4	N40	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	11.5		915	12		955	40 -43		318 – 342
5	N42	13.3 – 13.7	1.33 – 1.37	11		876	12		955	43 -46		342 – 366
6	N45	13.7 – 14.1	1.37 – 1.41	10.5		836	12		955	45 -49		358 – 390
7	N48	14,0 – 14.5	1.40 – 1.45	10.5		836	11		876	47 -51		374 – 406
8	N50	14.4 – 14.8	1.44 – 1.48	10.5		836	11		876	49 53		390 – 422
9	N52	14.5 – 15.2	1.45 – 1.52	12.2		971	13		1,035	52 -56		414 – 446

 

Sr. Nr.	Neodym-Klasse	Remanenz (Br)			Zwangsgewalt			Intrinsische Zwangskraft			Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Maximale Betriebstemperatur 100°C / 212°F
1	N33M	11.3 – 11.8	1.13 – 1.18	10.5		836	14		1,114	31 34		247 – 271
2	N35M	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.9		868	14		1,114	34 36		263 – 287
3	N38M	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	14		1,114	36 39		287 – 311
4	N40M	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.6		923	14		1,114	38 41		302 – 327
5	N42M	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	12		955	14		1,114	40 43		318 – 342
6	N45M	13.3 – 13.7	1.33 – 1.37	12.5		995	14		1,114	43 46		342 – 366
7	N48M	13.7 – 14.1	1.37 – 1.41	12.9		1,027	14		1,114	45 49		358 – 390

 

Sr. Nr.	Neodym-Klasse	Remanenz (Br)			Zwangsgewalt			Intrinsische Zwangskraft			Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Maximale Betriebstemperatur 120°C / 248°F
1	N30H	10.8 – 11.3	1.08 – 1.13	10		796	17		1,353	28 31		223 – 247
2	N33H	11.3 – 11.8	1.13 – 1.18	10.5		836	17		1,353	31 34		247 – 271
3	N35H	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.9		868	17		1,353	34 36		263 – 287
4	N38H	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	17		1,353	36 39		287 – 311
5	N40H	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.6		923	17		1,353	38 41		302 – 327
6	N42H	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	12		955	17		1,353	40 43		318 – 342
7	N45H	13.3 – 13.7	1.3 – 1.37	12.3		979	17		1,353	43 46		342-366
8	N48H	13.7 – 14.1	1.37 – 1.41	12.5		995	17		1,353	45 49		358-390

 

Sr. Nr.	Neodym-Klasse	Remanenz (Br)			Zwangsgewalt			Intrinsische Zwangskraft			Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Maximale Betriebstemperatur 150°C / 302°F
1	N30SH	10.8 – 11.4	1.08 – 1.14	10.1		804	20		1,592	28 31		223 – 247
2	N33SH	11.4 – 11.8	1.14 – 1.18	10.6		844	20		1,592	31 34		247 – 271
3	N35SH	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	11		876	20		1,592	33 36		263 – 287
4	N38SH	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.4		907	20		1,592	36 39		287 – 311
5	N40SH	12.6 – 12.9	1.26 – 1.29	11.6		939	20		1,592	38 41		302 – 326
6	N42SH	12.9 – 13.3	1.29 – 1.33	12.4		987	20		1,592	40 43		318 – 342
7	N45SH	13.3 – 13.7	1.33 – 1.37	13		1,003	20		1,592	42 – 46		334 – 366

 

Sr. Nr.	Neodym-Klasse	Remanenz (Br)			Zwangsgewalt			Intrinsische Zwangskraft			Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe		kA/m	kOe		kA/m	MGOe		kJ/m3
Maximale Betriebstemperatur 180°C / 356°F
1	N33UH	11.4 – 11.8	1.14 – 1.18	10.7		852	25		1,989	31 34		247 – 271
2	N35UH	11.8 – 12.3	1.18 – 1.23	10.8		860	25		1,989	33 36		263 – 287
3	N38UH	12.3 – 12.6	1.23 – 1.26	11.3		899	25		1,989	36 39		287 311
4	N40UH	12.5 – 12.9	1.25 – 1.29	11.4		907	25		1,989	38 41		302 – 326
5	N42UH	12.8 – 13.3	1.28 – 1.33	11.6		923	25		1,989	40 43		318 – 342
Maximale Betriebstemperatur 200°C / 392°F
1	N33EH	11.4 – 11.8	1.14 – 1.18	10.3		820	30		2,388	31 34		247 – 271
2	N35EH	11.7 – 12.3	1.17 – 1.23	10.5		836	30		2,388	33 36		263 – 287
3	N38EH	12.2- 12.6	1.22 – 1.26	11.3		899	30		2,388	35 39		278 – 311
Maximale Betriebstemperatur 230°C / 446°F
1	N33AH	11.3 – 11.8	1.13 – 1.18	10.3		820	33		2,625	31 34		247 – 271
2	N35AH	11.7 – 12.3	1.17 – 1.23	10.5		836	33		2,625	33 36		263 – 287

 

Welche sind die stärksten Neodym-Sorten?

Zu den stärksten Neodym-Sorten gehört N55. Der Hauptgrund dafür, dass sie am stärksten sind, ist ihr hoher Br-Wert, der im Bereich von 14,4 bis 14,6 liegt. Die Kosten für N55 sind weitaus höher als für die anderen Sorten. Diese Sorte eignet sich vor allem für Anwendungen, bei denen die Leistung mehr Gewicht hat als der Preis.

 

Anwendungen von Neodym-Magneten

Einige der wichtigsten Anwendungen für Ihre Referenz sind:

• Als Magnetverschlüsse in verschiedenen Wohnaccessoires
• Geräte für die Magnetresonanztomographie (MRI)
• Magnetische Therapie
• Mobiltelefone
• Zahnersatz
• Raumfahrttechnik
• Festplattenlaufwerke
• Tontechnik
• Bekleidungsindustrie und Bekleidungszubehör

Weitere Ressourcen:

• Neodym-Magnete - Quelle: BeMagnet
• NdFeB-Magnete - Quelle: Wikipedia
• Seltene-Erden-Magnete - Quelle: Magnet Quelle

2. Samarium-Kobalt-Magnet-Sorten

Samarium-Kobalt-Magnete gehören zur Kategorie der Seltenerdmagnete. Sie enthalten zwei Hauptelemente in ihrer Zusammensetzung: Kobalt und Samarium. Diese Magnete sind wegen ihrer hervorragenden magnetischen Eigenschaften beliebt und gelten als starke Dauermagnete.

Einige einzigartige Merkmale sind

• Sie sind für eine größere Temperaturspanne geeignet. Sie können mit diesen Magneten bei einer Temperatur von bis zu 500 °C arbeiten.⁰C
• Unerreichte Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
• Diese Magnete sind sehr widerstandsfähig gegen den Verlust der Magnetisierung

Gemeinsame Zusammensetzung von Samarium-Kobalt-Magneten

Die wichtigsten Bestandteile, die bei der Zusammensetzung des Samarium-Kobalt-Magneten eine große Rolle spielen, sind:

• Samarium
• Eisen
• Kupfer
• Hafnium
• Zirkonium
• Kobalt

Sie können einen beliebigen Prozentsatz des jeweiligen Materials aus der obigen Liste in die spezifische Magnetsorte einbringen. Dies trägt dazu bei, die Eigenschaften dieses spezifischen Materials in die endgültige Magnetsorte einzubringen.

Gängige Samarium-Magnetsorten

 

Es gibt zwei Haupttypen von Samarium-Kobalt-Magneten. Der eine ist der SmCo 1:5, der andere der SmCo 2:17. Mit dem SmCo 1:5 können Sie komplizierte und komplexe Formen erstellen. Mit dem SmCo 2:17 können Sie größere Formen herstellen. Dieser Typ ist sehr spröde und eignet sich nicht für die Bildung komplizierter Formen. In den folgenden Abschnitten erfahren Sie mehr über diese Typen:

1. SmCo 1:5

Als SmCo 1:5-Magnete bezeichnet man Magnete, die ein Samariumatom und fünf Kobaltatome enthalten. Dieser Typ ist eine ältere Variante der Samarium-Kobalt-Magnete. Diese Magnete sind vergleichsweise schwächer als der Typ SmCo 2:17. Aber diese Magnete sind nicht spröde und lassen sich leicht zu komplexen und kleineren Bauteilen verarbeiten. SmCo 1:5 zeichnet sich durch eine hohe Rostbeständigkeit aus, da es kein Eisen enthält. Sie können mit diesen Magneten bis zu einer Temperatur von 250 °C arbeiten.⁰C.

2. SmCo 2:17

SmCo 2:17 ist die neueste Variante der Samarium-Kobalt-Magnete. Die Zusammensetzung dieser Magnete enthält zwei Samariumatome und 17 Kobaltatome. Sie können mit diesen Magneten bei Temperaturen von bis zu 3500C arbeiten. Da sie höhere Temperaturen aushalten, sind sie für Öfen, Motoren und Maschinenteile geeignet. Diese Magnete sind nicht leicht entmagnetisierbar. Vielmehr sind sie sehr widerstandsfähig gegen Entmagnetisierung.

Andere Klassen und ihre Merkmale

Sr. Nr.	Samarium-Kobalt 1:5	Remanenz (Br)		Zwangsgewalt		Intrinsische Zwangskraft		Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe	kA/m	kG	T	kOe	kA/m
Maximale Betriebstemperatur 250°C / 482°F
1	SC - 1615	7.7 – 8.6	0.77 – 0.86	7.7 8.3	613 – 664	15	1,194	15 18	120 – 143
2	SC - 1819	8.3 8.9	0.83 – 0.89	8.0 8.6	640 688	19	1,520	17 19	136 – 152
3	SC - 2019	8.7 9.3	0.87 – 0.93	8.3 8.9	664 712	19	1,520	19 21	136 – 168
4	SC - 2219	9.2 9.8	0.92 – 0.98	8.6 9.4	688 755	16	1,280	21 23	168 – 184
5	SC - 2416	9,7 – 10.3	0.97 – 1.03	9.1 9.9	728 – 792	16	1,280	23 25	184 – 200

 

Sr. Nr.	Samarium-Kobalt 2:17	Remanenz (Br)		Zwangsgewalt		Intrinsische Zwangskraft		Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe	kA/m	kG	T	kOe	kA/m
Maximale Betriebstemperatur 300°C / 572°F
1	SC - 2228	9.4 10.0	0.94 – 1.0	9.0 9.8	720 784	28	2,240	21 23	168 – 184
2	SC - 2428	10.0 – 10.6	1.0 – 1.06	9.2 – 10.0	736 – 800	28	2,240	23 25	192 – 208

 

Sr. Nr.	Samarium-Kobalt 2:17	Remanenz (Br)		Zwangsgewalt		Intrinsische Zwangskraft		Maximale Energie Produkt
		kG	T	kOe	kA/m	kG	T	kOe	kA/m
Maximale Betriebstemperatur 350°C / 662°F
1	SC - 2618	10.5 – 10.9	1.03 – 1.09	9.3 10.3	744 824	18	1,440	25 27	200 – 216
2	SC - 2826	10.7 – 11.3	1,07 – 1.13	9.4 10.6	752 848	26	2,080	27 29	216 – 232
3	SC - 3018	11.0 – 11.6	1.10 – 1.16	8.9 10.1	712 808	18	1,440	29 31	232 – 248
4	SC - 3215	11.2 – 11.8	1.12 – 1.18	8.9 10.1	712 – 808	15	1,200	30 32	248 – 256

 

Welche ist die stärkste Samarium-Kobalt-Magnetsorte?

Die gängigste und effektivste Sorte unter den Samarium-Kobalt-Magneten ist SmCo 2:17. Diese Magnete weisen einen höheren Magnetismus und eine höhere Koerzitivfeldstärke auf. Außerdem weisen sie aufgrund ihres geringeren Eisengehalts eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Mit einer Nickelbeschichtung lässt sich dieses Phänomen sogar ausschalten.

Anwendungen von Samarium-Kobalt-Magneten

Der Wert von Samarium-Kobalt-Magneten wird durch die Eignung für verschiedene Anwendungen noch gesteigert. Einige der wichtigsten Anwendungen für Ihre Überlegung sind:

• Maschinen Pumpen
• Leistungsstarke Motoren
• Magnetische Kupplungen
• Medizinische Geräte
• Magnetische Abscheider
• Sensoren
• Turbo-Maschinen
• Stellantriebe
• Stromerzeuger
• Traveling Wave Röhren
• Robotik
• Gyroskope
• Beschleunigungssensoren

Neben den oben genannten Anwendungen finden Samarium-Kobalt-Magnete auch in der Luft- und Raumfahrt, im Militär und in der Automobilindustrie breite Anwendung.

Weitere Ressourcen:

• Samarium-Kobalt-Magnet - Quelle: Magnet Shop
• SmCo-Magnete - Quelle: Wikipedia
• SmCo-Magnet Typ - Quelle: Be Magnet

Alnico-Magnetsorten

Alnico-Magnete bestehen hauptsächlich aus einer Kombination von Aluminium, Nickel und Kobalt als Hauptbestandteile. Verschiedene Alnico-Magnete enthalten weniger andere Elemente, je nach der spezifischen Sorte. Alnico-Magnete gibt es hauptsächlich in zwei Formen: eine isotrope, ungerichtete und eine anisotrope, monodirektionale. Einige der bemerkenswerten Vorteile der Alnico-Magnete sind:

• Alnico-Magnete weisen eine bemerkenswerte Temperaturstabilität auf. Alnico-Magnete arbeiten selbst bei 1000 °C effektiv.⁰
• Alnico-Magnete werden nicht rosten
• Sie können komplexe und kleinere Formen aus Alnico-Magneten ziehen
• Alnico-Magnete weisen eine höhere Restinduktion auf

Alnico-Magnet-Zusammensetzung

 

Jede Alnico-Magnetsorte verwendet bei ihrer Herstellung eine bestimmte Zusammensetzung von Elementen. Die Eigenschaften dieses spezifischen Elements beeinflussen die Gesamteigenschaften des Alnico-Magneten. Die gemeinsamen Bestandteile des Alnico-Magneten sind:

• Aluminium
• Nickle
• Kobalt
• Kupfer
• Titan
• Niobium
• Eisen

Übliche Alnico-Magnetsorten

Wie bereits erwähnt, gibt es zwei Formen von Alnico-Magneten. Die eine bezieht sich auf die isotropen Alnico-Magnete. Das Merkmal dieser Art ist, dass man sie in der gewünschten Weise oder Richtung magnetisieren kann. Anisotrope Alnico-Magnete hingegen lassen sich nicht in jede Richtung magnetisieren. Vielmehr lassen sie sich nur in eine Richtung magnetisieren.

Gesinterte Alnico-Magnete

Die gesinterten Alnico-Magnete haben einen geringeren Magnetismus als die gegossenen Alnico-Magnete. Aus ihnen lassen sich komplexere und kompliziertere Formen entwickeln. Die Kosten für gesinterte Alnico-Magnete sind vergleichsweise niedriger. Daher eignen sich diese Magnete am besten für Low-Budget-Projekte. Gesinterte Alnico-Magnete können auch bei höheren Temperaturen wie 450 °C hervorragend funktionieren.⁰C oder 840⁰F.

Gegossene Alnico-Magnete

Gegossene Alnico-Magnete entstehen, wie der Name schon sagt, durch das Gießverfahren. Sie durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse, um die Magnetbildung zu beenden. Das Magnetfeld der gegossenen Alnico-Magnete ist viel stärker als das der gesinterten Alnico-Magnete. Vergleicht man die Kosten der beiden Magnete, so ist der gesinterte Alnico-Magnet ein klarer Gewinner. Diese Magnete können Temperaturen von etwa 525 °C standhalten.⁰C bis zu 977⁰F.

1. Alnico 2

Alnico-2-Magnete sind gesinterte oder gegossene Magnete, die in verschiedenen Formen und Ausführungen erhältlich sind. Zum Beispiel können Sie Alnico 2 gegossene Stabmagnete für Ihren Gitarren-Tonabnehmer wählen.

Ihre Arbeitstemperatur liegt bei etwa 450°C. Dies gilt natürlich sowohl für gegossene als auch für gesinterte Alnico-Magnete.

2. Alnico 3

Genau wie beim Alnico 2 liegt die Arbeitstemperatur von Alnico 3-Magneten bei 450°C. Normalerweise ist dies bei den gegossenen Alnico-3-Magneten üblich.

3. Alnico 5

Alnico 5-Magnete sind stärker als Alnico 2-Magnete und Alnico 3-Magnete. Wenn sie als Gitarren-Tonabnehmer verwendet werden, erzeugen sie einen kantigen Ton, der auch aggressiver ist.

Wie bei den ersten drei Magneten liegt die maximale Betriebstemperatur bei 450 °C, insbesondere bei den gesinterten Alnico-5-Magneten.

Andererseits haben gegossene Alnico-5-Magnete eine maximale Temperatur von 525 °C, genau wie der Alnico 5DG.

4. Alnico 6

In den meisten Fällen haben sowohl gesinterte als auch gegossene Alnico 6-Magnete eine maximale Betriebstemperatur von 525°C.

5. Alnico 8

Sowohl für gegossene als auch für gesinterte Alnico-8-Magnete beträgt die Arbeitstemperatur 555°C. Dies ist die höchste Arbeitstemperatur für Alnico-Magnete.

6. Alnico 9

Wie Alnico 8 haben sowohl gegossene als auch gesinterte Alnico 9-Magnete die höchste Betriebstemperatur, die bei 555 °C liegt.

Ausführlichere Spezifikationen finden Sie in der nachstehenden Tabelle der Magnetklassen:

Andere Klassen und ihre Merkmale

 

Sr. Nr.	Gesinterte Alnico-Magnetqualitäten	Restliche Induktion Br		Zwangsgewalt Hc		Intrinsische Zwangskraft Hci		Maximales Energieprodukt (BH)max		Max. Betriebstemp.*
		Nominell		Nominell		Minimum		Nominell		Nominell
		k-Gauß	Tesla	Oersted	kA/m	Oersted	kA/m	MGOe	kJ/m3	°C	°F
Maximale Betriebstemperatur 450°C / 840°F
1	Alnico 2	7.0	0.7	500	40	540	43	1.5	12	450°C	840°F
2	Alnico 5	11.0	1.1	600	48	600	48	4.25	34	450°C	840°F
3	Alnico 8	8.8	0.88	1,530	121	1.600	127	5.25	42	450°C	840°F

 

Sr. Nr.	Gegossene Alnico-Magnete	Restliche Induktion Br		Zwangsgewalt Hc		Intrinsische Zwangskraft Hci		Maximales Energieprodukt (BH)max		Max. Betriebstemp.*
		Nominell		Nominell		Minimum		Nominell		Nominell
		k-Gauß	Tesla	Oersted	kA/m	Oersted	kA/m	MGOe	kJ/m3	°C	°F
Maximale Betriebstemperatur 500°C / 932°F
1	Alnico 5	12.2	1.22	600	48	630	50	5.0	40	500°C	930°F
2	Alnico 5B	12.2	1.22	650	52	660	53	5.5	44	500°C	930°F
3	Alnico 5 DG	12.5	1.25	690	55	700	56	6.5	52	500°C	930°F
Maximale Betriebstemperatur 525°C / 977°F
4	Alnico 5-7	13.0	1.3	700	56	740	59	7.5	60	525°C	980°F
5	Alnico 8-HC	7.0	0.7	1,750	139	1,750	139	4.5	36	525°C	980°F
6	Alnico 8	8.2	0.82	1,500	119	1,600	127	5.0	40	525°C	980°F
7	Alnico 8B	8.8	0.88	1,500	119	1,650	131	5.5	44	525°C	980°F
8	Alnico 8C	9.0	0.9	1,380	110	1,440	115	7.5	60	525°C	980°F
9	Alnico 9	10.5	1.05	1,410	112	1,440	139	9.0	72	525°C	980°F

 

Welche ist die stärkste Alnico-Magnetsorte?

Die stärkste Alnico-Magnetsorte gehört zu den gegossenen Alnico-Magneten. Es handelt sich um den anisotropen gegossenen Alnico 9 mit einem Br von etwa 9,0. Der einzige Nachteil dieser Alnico-Magnetsorte ist, dass sie mit höheren Kosten verbunden ist. Aber das, was ihn unter den anderen Alnico-Magnetsorten am stärksten macht, ist seine Magnetisierungskraft.

Anwendungen von Alnico-Magneten

Aufgrund der höheren Temperaturverträglichkeit können Alnico-Magnete in vielen Anwendungen eingesetzt werden. Einige der wichtigsten Anwendungen sind:

• Gitarren-Tonabnehmer
• Sensoren
• Lager
• Vorrichtungen für die Wärmebehandlung
• Militärische Anwendungen
• Wanderfeldröhren
• Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt
• Anwendungen im technischen Bereich
• Mikrofone
• Elektrische Motoren

Weitere Ressourcen:

• Alnico-Magnete - Quelle: Be Magnet
• Was sind Alnico-Magnete? - Quelle: IQS-Verzeichnis
• Alnico - Quelle: Wikipedia

4. Ferrit-Magnet-Sorten

 

Ein anderer Name für Ferritmagnete ist Keramikmagnete. Ein Ferritmagnet ist ein Magnet, bei dem Eisenoxid als Hauptmaterial beigemischt wird. Er verwendet auch andere Elementanteile in kleineren Mengen und setzt sie dann dem Brennen aus.

Wenn Sie einen effektiven Dauermagneten zu einem besonders günstigen Preis benötigen, ist der Ferritmagnet Ihre Wahl. Mit diesen Magneten können Sie eine problemlose Massenproduktion durchführen. Einige Vorteile, die Sie bei Ferritmagneten beachten sollten, sind:

• Unglaubliche Oxidationsbeständigkeit, Sie brauchen keine zusätzliche Beschichtung oder Oberflächenbehandlung, um eine lange Lebensdauer zu erreichen
• Die Kosten für diesen Magneten sind vergleichsweise günstiger als die der anderen Magnetsorten
• Bietet eine höhere Stabilität bei der Magnetisierung der Ferritmagnete
• Sie können Ferritmagnete im Freien verwenden, da sie aktiv hitze- und feuchtigkeitsbeständig sind.

Schlüsselelemente in Ferritmagneten

Ein Ferritmagnet besteht aus mehreren Bestandteilen. Einige der wichtigsten Bestandteile, die den Gesamtwert eines Ferritmagneten ausmachen, sind:

• Eisenoxid
• Strontium
• Barium
• Mangan
• Zink
• Nickle

Gemeinsame magnetische Sorten

Die Güteklassen von Ferritmagneten beginnen bei der niedrigsten Stufe wie Y8T und reichen bis zu Y40. Die häufigste Ferritmagnetsorte ist Y30. Im folgenden Abschnitt erhalten Sie Einblicke in diese Ferritmagnetsorte:

1. Y30

Es gibt zahlreiche Gründe, die zur Beliebtheit von Ferritmagneten beitragen. Einige Hauptgründe sind niedrigere Kosten, hoher Magnetismus und bessere Koerzitivkraft.

Bei der Klassifizierung verschiedener Magnetsorten kann man diesen Magneten auch als:

• C5-Magnet
• Feroba 2 Magnet
• HF26/18
• Fer2

In der Regel ist dieser Magnet für die meisten allgemeinen Anwendungen geeignet.

2. Y30H-1

Diese Arten von keramischen Magneten werden auch genannt:

• C8/C8A
• Feroba 3

Im Gegensatz zum C5 hat der Y30H-1 einen höheren Hc und Hci. Es ist für die meisten Beschallungssysteme, wie z. B. Lautsprecher, geeignet. Alternativ können Sie das Y30H-1 auch in Motoren verwenden.

Außerdem können diese Ferritmagnete einer Entmagnetisierung widerstehen.

3. Y10T

Diese Magnetsorten werden auch C1 oder Y8T genannt. In den meisten Fällen haben diese keramischen Magnetsorten eine geringe Größe. Sie sind jedoch dafür bekannt, sehr schwache Magnete zu sein.

Die Y10T-Magnete sind außerdem für Lautsprecher- und Motoranwendungen geeignet. Außerdem können sie hohen Temperaturen standhalten.

4. Y8T

Y8T-Keramikmagnete werden hauptsächlich aus Strontiumkarbonat in Kombination mit Eisendioxid hergestellt. Diese Keramikmagnete zeichnen sich durch eine Kombination aus hoher Energie und niedrigen Kosten aus. Darüber hinaus sind sie auch entmagnetisierungsfest.

5. Y20

Der keramische Dauermagnet Y20 ist eine Kombination aus Keramik, Bariumferrit und Strontiumferrit. Dieser Magnet spielt eine wichtige Rolle in vielen Anwendungen wie der Elektronik- und Automobilindustrie. Der Magnet ist sowohl in isotroper als auch anisotroper Ausführung erhältlich.

6. Y22H

Y22H-Ferritmagnete sind hochenergetische und kostengünstige Magnete, die sich für die Herstellung elektronischer Geräte wie Lautsprecher, Motoren usw. eignen. Darüber hinaus sind sie auch resistent gegen Entmagnetisierung.

7. Y25

Der Ferritmagnet Y25 ist für Hochtemperaturanwendungen geeignet. Er vereint die wünschenswerten Eigenschaften von niedrigen Kosten, hoher Energie und geringem Gewicht. In der Tat teilt er die meisten Eigenschaften mit dem Y26H, der für die Herstellung von Hall-Effekt-Geräten beliebt ist.

8. Y33

Ein anderer Name für diese ferritische Magnetsorte ist C7 oder Y26-2. Ihre Zusammensetzung besteht aus Eisenoxid und Strontiumferrit.

9. J33H

Sie können diese keramische Magnetsorte auch als C10-Magnet bezeichnen.

10. Y34

Die Ferritmagnetsorte Y34 wird auch als C11 bezeichnet. Sie werden häufig in Niederfrequenz-Treibersystemen eingesetzt.

11. Y35

Y35, beschrieben durch den SJ285-77. Diese Magnete sind leicht und als Ringe, Stäbe usw. erhältlich.

Weitere Informationen finden Sie in der nachstehenden Tabelle der Ferritmagnete:

Andere Klassen und ihre Merkmale

 

Sr. Nr.

Ferrit-Magnet-Sorten

Remanenz (Br)

Zwangsgewalt

Intrinsische Zwangskraft

Maximale Energie Produkt

kG

T

kOe

kA/m

kOe

kA/m

MGOe

kJ/m3

Maximale Betriebstemperatur 100°C / 212°F

1

Y8T

2.0 – 2.35

0.20 – 0.235

1.57 – 2.01

125 – 160

2.64 – 3.52

210 – 280

0.8 – 1.2

6.5 – 9.5

2

Y10T

2.0 – 2.35

0.20 – 0.235

1.61 – 2.01

128 – 160

2.64 – 3.52

210 – 280

0.8 – 1.2

6.4 – 9.6

3

Y20

3.2 – 3.8

0.32 – 0.38

1.70 – 2.39

135 – 190

1.76 – 2.45

140 – 195

2.3 – 2.8

18 – 22

4

Y22H

3.1 – 3.6

0.31 – 0.36

2.76 – 3.14

220 – 250

3.52 – 4.02

280 – 320

2.5 – 3.0

20 – 24

5

Y23

3.2 – 3.7

0.32 – 0.37

2.14 – 2.39

170 – 190

2.39 – 2.89

190 230

2.5 – 3.2

20 – 25

6

Y25

3.6 – 4.0

0.36 – 0.40

1.70 – 2.14

135 – 170

1.76 – 2.51

140 – 200

2.8 – 3.5

22.5 – 28

7

Y26H

3.6 – 3.9

0.36 – 0.39

2.76 – 3.14

220 – 250

2.83 – 3.20

225 – 255

2.9 – 3.5

23 – 28

8

Y26H-1

3.6 – 3.9

0.36 – 0.39

2.51 – 3.14

200 – 250

2.83 – 3.20

255 – 255

2.9 – 3.5

23 – 28

9

Y26H-2

3.6 – 3.8

0.36 – 0.38

3.30 – 3.62

263 – 288

4.0 – 4.40

318 – 350

3.0 – 3.5

24 – 28

10

Y27H

3.7 – 4.0

0.37 – 0.40

2.58 – 3.14

205 250

2.64 – 3.20

210 – 255

3.1 – 3.6

25 – 29

11

Y28

3.7 – 4.0

0.37 – 0.40

2.20 – 2.64

175 210

2.26 – 2.76

180 – 220

3.3 – 3.8

26 – 30

12

Y28H-1

3.8 – 4.0

0.38 – 0.40

3.02 – 3.27

240 260

3.14 – 3.52

250 – 280

3.4 – 3.8

27 – 30

13

Y28H-2

3.3 – 3.8

0.33 – 0.38

3.41 – 3.71

271 295

4.80 – 5.09

382 – 405

3.3 – 3.8

26 – 30

14

Y30

3.7 – 4.0

0.37 – 0.40

2.20 – 2.64

175 210

2.26 – 2.76

180 – 220

3.3 – 3.8

26 – 30

15

Y30BH

3.8 – 3.9

0.38 – 0.39

2.80 – 2.95

223 235

2.90 – 3.08

231 – 245

3.4 – 3.8

27 - s30

 

Sr. Nr.

Ferrit-Magnet-Sorten

Remanenz (Br)

Zwangsgewalt

Intrinsische Zwangskraft

Maximale Energie Produkt

kG

T

kOe

kA/m

kOe

kA/m

MGOe

kJ/m3

Maximale Betriebstemperatur 100°C / 212°F

1

Y30H-1

3.8 – 4.0

0.38 – 0.40

2.89 – 3.46

230 – 275

2.95 – 3.64

235 – 290

3.4 – 4.0

27 – 32

2

H30H-2

3.95 – 4.15

0.395 – 0.415

3.46 – 3.77

275 – 300

3.90 – 4.21

310 – 335

3.4 – 4.1

31 – 34

3

Y32

4.0 – 4.2

0.40 – 0.42

2.01 – 2.39

160 – 190

2.07 – 2.45

165 – 195

3.8 – 4.2

30 – 33.5

4

Y32H-1

4.0 – 4.2

0.40 – 0.42

2.39 – 2.89

190 – 230

2.89 – 3.14

230 – 250

4.0 – 4.4

31.5 – 35

5

Y32H-2

4.0 – 4.4

0.40 – 0.44

2.81 – 3.02

224 – 240

2.89 – 3.14

230 – 250

3.9 – 4.3

31 – 34

6

Y33

4.1 – 4.3

0.41 – 0.43

2.76 – 3.14

220 – 250

2.83 – 3.20

225 – 255

4.0 – 4.4

31.5 – 35

7

Y33H

4.1 – 4.3

0.41 – 0.43

3.14 – 3.39

250 – 270

3.14 – 3.46

250 – 275

4.0 – 4.4

31.5 – 35

8

Y34

4.2 – 4.4

0.42 – 0.44

2.51 – 2.89

200 – 230

2.58 – 2.95

205 – 235

4.1 – 4.5

32.5 – 36

9

Y35

4.3 – 4.5

0.43 – 0.45

2.70 – 3.00

215 – 239

2.74 – 3.03

217 – 241

4.2 – 4.8

33.1 – 38.2

10

Y36

4.3 – 4.5

0.43 – 0.45

3.10 – 3.41

247 – 271

3.14 – 3.44

250 – 274

4.4 – 4.8

35.1 – 38.3

11

Y38

4.4 – 4.6

0.44 – 0.46

3.58 – 3.83

285 – 305

3.69 – 3.90

294 – 310

4.6 – 5.1

36.6 – 40.6

12

Y40

4.4 – 4.6

0.44 – 0.46

4.15 – 4.45

330 – 354

4.27 – 4.52

350 – 360

3.7 – 5.3

37.5 – 41.8

 

Welches ist die stärkste Ferritmagnetklasse?

Die stärkste Ferritmagnetsorte ist Y40. Das liegt daran, dass er unter allen anderen Sorten ein maximales Br von 4,6 aufweist.

Ferritmagnete Verwendungszwecke

• Lautsprecher
• Topfmagnete
• Generatoren, Motoren, Wechselstromgeneratoren
• Facelift-Magnete
• Kühlschrankmagnete
• Sicherheitssysteme
• Seesuchgeräte
• Wirbelstromgeräte
• Kehrmaschinen-Magnete
• Lasthebemagnete
• Entfernung eisenhaltiger Verunreinigungen durch Großmagnete

Weitere Ressourcen:

Ferrit-Magnete - Quelle: Be Magnet

Keramische Magnete - Quelle: Magnet Shop

Was sind Ferritmagnete? - Quelle: Erste 4 Magnete

Was sind keramische Magnete - Quelle: IQS-Verzeichnis

Wie werden Magnete eingestuft?

Die Auswahl eines Magneten ist ein wichtiger Aspekt.

Bei der endgültigen Auswahl einer bestimmten Magnetsorte müssen Sie mehrere Dinge beachten. Einige der wichtigsten Dinge, die Ihre Aufmerksamkeit benötigen, sind:

Maximale Betriebstemperatur

Die Betriebstemperatur ist ein wichtiger Aspekt, dem Sie zunächst Ihre Aufmerksamkeit widmen sollten. Es ist wichtig, den Temperaturbereich zu bestimmen, in dem Sie Ihren Magneten betreiben wollen. Denn die Magnete reagieren sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen.

Bitte beachten Sie, dass nicht alle Magnetsorten für alle Temperaturbereiche geeignet sind. Es ist wichtig, die Betriebstemperatur einer bestimmten Magnetsorte zu berücksichtigen, bevor Sie Ihre Wahl treffen.

Erforderliche Haltekraft

Die Haftkraft bezieht sich auch auf die Magnetfelddichte. Wählen Sie keine höhere Haftkraft. Die optimale Kraft ist in dieser Hinsicht am besten geeignet. Eine höhere Haftkraft verursacht höhere Kosten und führt zu unsachgemäßem Betrieb. Wenn Sie 35MGOe benötigen, warum wählen Sie dann 40MGOe?

Entmagnetisierungswiderstand

Ein weiterer Punkt, den Sie bei der Auswahl der Magnetsorte berücksichtigen sollten, ist die Entmagnetisierungsbeständigkeit. Die Entmagnetisierung wird durch verschiedene Faktoren verursacht, z. B. durch hohe Hitze, ein Magnetfeld und die Betriebstemperatur. Eine vernachlässigbare oder gar keine Entmagnetisierung kann zu einem effektiven und längeren Betrieb führen. Wählen Sie den Magneten, der einen höheren Widerstand gegen Entmagnetisierung bietet. Bitte beachten Sie, dass eine Entmagnetisierung irreparabel ist.

Adsorptive Kraft

Man kann diese Kraft als eine Kraft bezeichnen, die ein Magnet erfährt, nachdem er an der Eisenplatte befestigt wurde. Dann erfährt er eine starke Anziehungskraft in der Magnetisierungsrichtung. Diese Anziehungskraft bezieht sich auf 1 Kilogramm Kraft, was 9,80 Newton entspricht. Berücksichtigen Sie diesen Faktor, bevor Sie Ihre spezielle Magnetsorte auswählen.

Größe und Form

Die Form des Magneten wirkt sich auf die Richtung der Magnetfeldlinien und die Größe auf die gesamte Magnetfeldstärke aus. Berücksichtigen Sie den Installationsort und wählen Sie die Form entsprechend. Es gibt verschiedene Formen von Magneten, wie z. B. rund, quadratisch, segmentiert, Ringe usw. Bei den verschiedenen Magnetqualitäten können Sie auch die gewünschte Stärke wählen.

Überprüfung der Magnetgradtabelle

Wie Sie aus den vorangegangenen Abschnitten ersehen können, gibt es viele Variablen, die das Benotungssystem bestimmen. Zum Beispiel werden Sie prüfen:

• Magnetstärke, wo Sie neben der Magnetstärke auch Magnetmaterialien bewerten können. Im Allgemeinen sind Neodym-Magnete die stärksten Magnete der Welt. Natürlich variieren auch ihre Stärken, wie wir oben gezeigt haben.

Schlussfolgerung

Die richtige Größe und der richtige Typ des Magneten sind entscheidend für die Effektivität und Effizienz des Betriebs. Jetzt kennen Sie jeden Magnettyp, seinen Nutzen, seine Anwendung, seine Qualität und seine Eigenschaften. Das wird Ihnen die Auswahl erleichtern.

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